电火花线切割连杆裂纹扩展的多尺度仿真研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-23页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第14-15页 |
| 1.2 连杆裂解加工技术简介 | 第15-17页 |
| 1.2.1 连杆裂解加工技术原理 | 第15页 |
| 1.2.2 初始裂纹槽加工方法 | 第15-17页 |
| 1.3 连杆裂解过程仿真研究 | 第17-18页 |
| 1.4 裂纹扩展的数值分析方法研究 | 第18-19页 |
| 1.4.1 有限元法模拟裂纹扩展 | 第18页 |
| 1.4.2 边界元法模拟裂纹扩展 | 第18-19页 |
| 1.4.3 无网格法模拟裂纹扩展 | 第19页 |
| 1.5 裂纹扩展的分子动力学研究 | 第19-21页 |
| 1.6 课题来源 | 第21页 |
| 1.7 课题研究的目的和内容 | 第21-23页 |
| 第二章 连杆材料分析试验 | 第23-29页 |
| 2.1 连杆材料 | 第23页 |
| 2.2 C70S6锻钢 | 第23-25页 |
| 2.2.1 化学成分 | 第23-24页 |
| 2.2.2 金相组织 | 第24-25页 |
| 2.3 微观形貌 | 第25-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 连杆裂解的有限元仿真分析 | 第29-41页 |
| 3.1 模拟软件平台 | 第29-30页 |
| 3.2 理论基础 | 第30-34页 |
| 3.2.1 裂纹模型 | 第30-31页 |
| 3.2.2 J积分原理 | 第31-32页 |
| 3.2.3 裂纹槽深与裂断力的力学关系 | 第32-34页 |
| 3.3 数值分析模型 | 第34-37页 |
| 3.3.1 连杆实体模型 | 第34页 |
| 3.3.2 网格划分 | 第34-35页 |
| 3.3.3 边界约束条件 | 第35-36页 |
| 3.3.4 结果处理 | 第36-37页 |
| 3.4 数值模拟结果分析 | 第37-39页 |
| 3.5 实验验证与误差分析 | 第39-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 裂纹扩展的分子动力学仿真分析 | 第41-58页 |
| 4.1 分子动力学 | 第41-45页 |
| 4.1.1 分子动力学理论基础 | 第41-42页 |
| 4.1.2 初始条件的确立 | 第42-43页 |
| 4.1.3 原子间相互作用势 | 第43-44页 |
| 4.1.4 时间积分算法 | 第44-45页 |
| 4.1.5 无量纲单位 | 第45页 |
| 4.2 模拟软件平台 | 第45页 |
| 4.3 模型建立 | 第45-51页 |
| 4.3.1 初始模型 | 第47-48页 |
| 4.3.2 边界条件的选取 | 第48-49页 |
| 4.3.3 势函数的选取 | 第49-50页 |
| 4.3.4 时间积分算法的选取 | 第50页 |
| 4.3.5 其它条件的选取 | 第50-51页 |
| 4.4 模拟结果与分析 | 第51-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 裂纹扩展的多因素分析 | 第58-71页 |
| 5.1 裂纹长度对裂纹扩展的影响 | 第58-60页 |
| 5.2 加载速度对裂纹扩展的影响 | 第60-61页 |
| 5.3 模型大小对裂纹扩展的影响 | 第61-64页 |
| 5.4 孔洞对裂纹扩展的影响 | 第64-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 结论与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-80页 |
| 攻读学位期间发表论文与申请专利 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
