磨料浆体电磁增压装置流道的设计及其参数分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 引言 | 第12-14页 |
| 1 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 高压水射流技术概述 | 第14-19页 |
| 1.1.1 高压水射流技术增压元件 | 第17-19页 |
| 1.2 磁流体推进技术概述 | 第19-21页 |
| 1.3 课题研究背景、来源、主要研究内容及意义 | 第21-22页 |
| 1.3.1 课题背景 | 第21页 |
| 1.3.2 课题来源 | 第21-22页 |
| 1.3.3 课题主要研究内容 | 第22页 |
| 1.3.4 课题研究意义 | 第22页 |
| 1.4 本章小结 | 第22-24页 |
| 2 流体力学及磨料浆体电磁增压技术理论基础 | 第24-40页 |
| 2.1 流体力学基础 | 第24-33页 |
| 2.1.1 一些基本概念 | 第24-25页 |
| 2.1.2 流体流动的分类 | 第25-26页 |
| 2.1.3 流体流动的控制方程 | 第26-33页 |
| 2.2 研究流体运动的方法 | 第33-36页 |
| 2.3 磨料浆体电磁增压技术理论 | 第36-39页 |
| 2.3.1 磨料浆体射流概述 | 第36页 |
| 2.3.2 电磁流体力学理论基础 | 第36-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 3 磨料浆体电磁增压装置流道的设计 | 第40-48页 |
| 3.1 概述 | 第40页 |
| 3.2 流道参数化设计 | 第40-45页 |
| 3.2.1 流道设计要求 | 第42-43页 |
| 3.2.2 流道参数化设计优选思路 | 第43-45页 |
| 3.3 浆体电磁增压系统设计 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 4 基于Fluent的磨料浆体流道流场的数值模拟 | 第48-62页 |
| 4.1 多相流简介 | 第48-50页 |
| 4.1.1 多相流理论及数值模拟 | 第48-49页 |
| 4.1.2 欧拉多相流模型 | 第49-50页 |
| 4.2 Fluent软件简介 | 第50-52页 |
| 4.3 三种流道内部流场建模 | 第52-54页 |
| 4.3.1 流道结构形状与参数的确定 | 第52-53页 |
| 4.3.2 创建几何模型 | 第53页 |
| 4.3.3 划分网格 | 第53页 |
| 4.3.4 边界和区域类型的指定 | 第53-54页 |
| 4.4 Fluent模拟计算过程 | 第54-61页 |
| 4.4.1 导入mesh文件 | 第54-55页 |
| 4.4.2 模型的设定 | 第55-59页 |
| 4.4.3 三种流道数值模拟结果分析 | 第59-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 磨料浆体电磁增压试验分析 | 第62-76页 |
| 5.1 实验原材料 | 第62-69页 |
| 5.1.1 电参数测量关键部件的选择 | 第62-65页 |
| 5.1.2 调控装置的关键部件的选择 | 第65-69页 |
| 5.2 实验装置的组成 | 第69-70页 |
| 5.3 实验设计及结果分析 | 第70-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第84页 |
