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悬垂结构和多孔结构的选择性激光熔化成型研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 选题背景和意义第11-13页
    1.2 选择性激光熔化技术研究现状第13-16页
        1.2.1 选择性激光熔化技术主要研究方向第13页
        1.2.2 SLM成型悬垂结构和多孔结构的缺陷第13-16页
        1.2.3 缺陷形成的原因分析第16页
    1.3 选择性激光熔化关键问题及方法的研究现状第16-19页
        1.3.1 SLM成型过程有限元研究现状第16-17页
        1.3.2 SLM成型悬垂结构的研究现状第17-18页
        1.3.3 SLM成型多孔结构的研究现状第18-19页
    1.4 研究的目的、意义和研究内容第19-21页
第2章 SLM成型特性原理分析第21-27页
    2.1 引言第21页
    2.2 选择性激光熔化成型悬垂结构和多孔结构影响因素第21-22页
        2.2.1 能量对悬垂结构和多孔结构成型质量的影响第21-22页
        2.2.2 成型方法对悬垂结构和多孔结构成型质量的影响第22页
    2.3 SLM成型热过程原理分析第22-25页
        2.3.1 金属粉末材料对激光能量的吸收第22-23页
        2.3.2 选择性激光熔化热过程的特点第23-24页
        2.3.3 选择性激光熔化热过程分析第24-25页
    2.4 SLM成型悬垂结构和多孔结构的研究方向第25-26页
        2.4.1 悬垂结构成型研究方向第25页
        2.4.2 多孔结构成型研究方向第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 选择性激光熔化成型过程有限元仿真第27-41页
    3.1 引言第27页
    3.2 选择性激光熔化温度场的三维有限元模型第27-32页
        3.2.1 选择性激光熔化温度场基本理论第27页
        3.2.2 模型描述及模型假设第27-28页
        3.2.3 移动激光热源的模拟第28-29页
        3.2.4 初始条件和边界条件的处理第29页
        3.2.5 材料热物性参数的处理第29-31页
        3.2.6 熔化区域的确定第31-32页
    3.3 ABAQUS温度场仿真关键问题的处理第32-33页
    3.4 有限元仿真模拟研究结果第33-39页
        3.4.1 潜热对单点扫描成型的作用第33-35页
        3.4.2 区分粉末和实体的单熔道对比第35-36页
        3.4.3 功率对单熔道的影响第36-37页
        3.4.4 曝光时间对单熔道的影响第37-38页
        3.4.5 扫描点间距对单熔道的影响第38-39页
    3.5 本章小结第39-41页
第4章 SLM成型单道和悬垂结构的研究第41-59页
    4.1 实验设备及材料第41-43页
        4.1.1 实验设备第41-42页
        4.1.2 实验材料第42-43页
    4.2 单道扫描成型实验第43-49页
        4.2.1 单道扫描成型原理及研究内容第43-44页
        4.2.2 单道扫描实验研究第44-49页
    4.3 成型悬垂结构的研究第49-53页
        4.3.1 SLM成型悬垂结构的理论分析第49-50页
        4.3.2 倾斜角度与能量输入对悬垂结构的影响第50-53页
    4.4 倾斜圆柱的可成型性研究第53-56页
        4.4.1 层间重叠长度和悬垂长度第53-54页
        4.4.2 支柱的可成型性分析及实验验证第54-56页
    4.5 SLM成型悬垂结构控制能量方法的研究第56-58页
        4.5.1 局部参数控制第56-58页
        4.5.2 重熔的影响第58页
    4.6 本章小结第58-59页
第5章 可控多孔结构的设计与SLM成型第59-77页
    5.1 引言第59页
    5.2 可控多孔结构的设计需求第59-60页
    5.3 可控多孔结构的设计第60-64页
        5.3.1 可控多孔结构的形状确定第60-61页
        5.3.2 单元体高度的确定第61-63页
        5.3.3 多孔结构的孔隙率第63-64页
    5.4 基于SLM的可控多孔结构设计一般原则第64-68页
        5.4.1 SLM技术的原理约束第64-67页
        5.4.2 通过轮廓补偿控制成型质量第67-68页
    5.5 SLM成型可控多孔结构第68-71页
        5.5.1 可控多孔结构单元的成型第68-69页
        5.5.2 可控多孔结构整体成型第69-71页
    5.6 平面多孔结构的SLM成型第71页
    5.7 复杂曲面多孔结构的设计与SLM成型第71-75页
        5.7.1 复杂曲面多孔结构的应用需求第71-72页
        5.7.2 复杂曲面多孔结构的设计第72-74页
        5.7.3 复杂曲面多孔结构的SLM直接成型第74-75页
    5.8 本章小结第75-77页
第6章 多孔结构辅助成型悬垂结构第77-89页
    6.1 悬垂结构的成型问题第77-79页
        6.1.1 悬垂结构成型问题及解决方法第77页
        6.1.2 现有支撑结构的分析第77-79页
    6.2 可控多孔支撑结构单元体设计第79-81页
    6.3 任意复杂悬垂结构的可控多孔支撑设计第81-83页
    6.4 可控多孔支撑结构成型优化第83-85页
        6.4.1 扫描方式的优化第83-84页
        6.4.2 可控多孔支撑结构成型第84-85页
    6.5 可控多孔支撑结构辅助成型悬垂结构第85-87页
        6.5.1 可控多孔支撑结构成型悬面第85-86页
        6.5.2 可控多孔支撑结构成型复杂悬垂曲面第86-87页
    6.6 可控多孔支撑结构优化及效果第87-88页
    6.7 本章小结第88-89页
第7章 总结与展望第89-91页
    7.1 总结第89页
    7.2 创新点第89-90页
    7.3 展望第90-91页
参考文献第91-95页
致谢第95-97页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第97页

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