摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-19页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 预应力砂带磨削加工技术概述 | 第10-14页 |
1.2.1 砂带磨削加工技术 | 第10-11页 |
1.2.2 预应力加工技术 | 第11-14页 |
1.3 磨削表面形貌创成模拟研究现状 | 第14-16页 |
1.3.1 磨具表面形貌建模研究现状 | 第14-15页 |
1.3.2 磨削表面形貌创成建模研究现状 | 第15-16页 |
1.4 课题来源及主要研究内容 | 第16-19页 |
1.4.1 课题来源 | 第16页 |
1.4.2 本文主要研究内容 | 第16-19页 |
2 预应力砂带磨削磨粒切削机理及残余应力研究 | 第19-33页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 砂带磨削的磨粒切削机理 | 第19-24页 |
2.2.1 砂带磨粒的微观形态 | 第19-21页 |
2.2.2 单颗磨粒的切削过程 | 第21-24页 |
2.3 预应力砂带磨削加工原理及表面残余应力的形成 | 第24-28页 |
2.3.1 预应力砂带磨削加工原理及特点 | 第24-25页 |
2.3.2 砂带磨削残余应力形成机理 | 第25-27页 |
2.3.3 预应力加工残余应力形成机理 | 第27-28页 |
2.4 预应力砂带磨削残余应力的有限元仿真与分析 | 第28-32页 |
2.4.1 材料的本构模型 | 第28-30页 |
2.4.2 材料动态失效准则 | 第30页 |
2.4.3 仿真建模及结果分析 | 第30-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
3 基于数值信号处理的砂带表面形貌仿真与分析 | 第33-53页 |
3.1 引言 | 第33页 |
3.2 砂带表面形貌数据采样 | 第33-34页 |
3.3 采样砂带数据处理 | 第34-40页 |
3.3.1 采样砂带曲率信号的去除 | 第35-37页 |
3.3.2 噪声信号的过滤 | 第37-40页 |
3.4 砂带表面形貌分布特征的确定 | 第40-41页 |
3.5 砂带表面形貌的生成 | 第41-50页 |
3.5.1 表征砂带表面形貌的数学统计参数 | 第41-45页 |
3.5.2 Johnson转换系统 | 第45页 |
3.5.3 非高斯砂带表面形貌生成算法 | 第45-47页 |
3.5.4 模拟仿真结果分析与验证 | 第47-50页 |
3.6 本章小结 | 第50-53页 |
4 预应力砂带磨削工件表面形貌创成数值模拟 | 第53-69页 |
4.1 引言 | 第53页 |
4.2 磨削运动学模型的建立 | 第53-56页 |
4.2.1 单颗磨粒的运动轨迹 | 第53-54页 |
4.2.2 任意磨粒的运动轨迹 | 第54-56页 |
4.3 预应力砂带磨削过程分析及算法实现 | 第56-62页 |
4.3.1 砂带磨削过程分析 | 第56-57页 |
4.3.2 橡胶接触轮非线性变形 | 第57-59页 |
4.3.3 表面形貌创成数值模拟算法 | 第59-60页 |
4.3.4 预应力对表面形貌模型的影响 | 第60-62页 |
4.4 预应力砂带磨削仿真结果与分析 | 第62-68页 |
4.5 本章小结 | 第68-69页 |
5 预应力砂带磨削实验及工件表面形貌评价 | 第69-85页 |
5.1 引言 | 第69页 |
5.2 预应力砂带磨削实验设计 | 第69-72页 |
5.2.1 实验装置 | 第69-71页 |
5.2.2 加工条件与实验设计 | 第71-72页 |
5.3 预应力砂带磨削表面完整性分析 | 第72-80页 |
5.3.1 残余应力 | 第73-75页 |
5.3.2 表面粗糙度 | 第75-76页 |
5.3.3 表面硬度 | 第76-77页 |
5.3.4 表面形貌 | 第77-80页 |
5.4 预应力砂带磨削三维表面形貌评价 | 第80-84页 |
5.4.1 三维表面形貌评价表征参数 | 第81-83页 |
5.4.2 预应力砂带磨削三维表面形貌评价结果 | 第83-84页 |
5.5 本章小结 | 第84-85页 |
6 总结与展望 | 第85-87页 |
6.1 总结 | 第85页 |
6.2 展望 | 第85-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
附录 | 第95页 |
A. 作者在攻读学位期间发表的论文与申请专利目录 | 第95页 |
B. 作者在攻读学位期间参与的科研项目目录 | 第95页 |