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小破口卡轴事故工况下AP1000核主泵水动力特性分析

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 课题研究目的和意义第12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
    1.4 课题研究的主要内容第15-16页
第二章 核主泵卡轴事故的理论分析第16-24页
    2.1 核主泵全特性曲线第16-17页
    2.2 核主泵全特性的归一化表达方法第17-21页
        2.2.1 归一化坐标系的建立第19页
        2.2.2 归一化曲线的拟合第19-21页
        2.2.3 归一化曲线的使用与优越性第21页
    2.3 核主泵卡轴事故的理论分析第21-23页
        2.3.1 核主泵卡轴事故中的外特性变化第21-22页
        2.3.2 核主泵卡轴事故的归一化表示第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 小破口卡轴事故工况下核主泵试验分析第24-35页
    3.1 试验目的与试验台设计第24-25页
    3.2 试验方案第25-26页
    3.3 试验结果分析第26-34页
        3.3.1 卡轴事故试验结果分析第27-31页
            3.3.1.1 流量、转速的变化过程第27-28页
            3.3.1.2 压力脉动分析第28-31页
        3.3.2 小破口条件对卡轴事故的影响分析第31-34页
            3.3.2.1 小破口条件对流量、转速变化的影响第31-32页
            3.3.2.2 小破口条件对压力脉动的影响第32-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第四章 AP1000核主泵卡轴事故CFD分析第35-49页
    4.1 AP1000核主泵三维造型与网格划分第35-37页
    4.2 卡轴事故CFD模拟的边界条件设置第37-39页
    4.3 卡轴事故中核主泵外特性变化分析第39-42页
        4.3.1 外特性变化情况第39-40页
        4.3.2 卡轴事故严重程度对外特性变化的影响第40-42页
    4.4 AP1000 核主泵卡轴事故工况内流场分析第42-47页
        4.4.1 卡轴事故发生前后对比分析第42-44页
        4.4.2 卡轴过渡过程分析第44-45页
        4.4.3 卡轴过渡过程泵内涡的形成与发展第45-47页
    4.5 本章小结第47-49页
第五章 AP1000核主泵小破口下卡轴事故的CFD分析第49-66页
    5.1 泵内空化介绍第49-52页
        5.1.1 空化基本理论第49-50页
        5.1.2 泵内空化形式第50-51页
        5.1.3 空化破坏第51-52页
        5.1.4 空化的理论分析第52页
    5.2 小破口下卡轴事故CFD模拟的前处理第52-54页
        5.2.1 定常计算下的前处理及空化特性曲线模拟第52-53页
        5.2.2 小破口下卡轴事故CFD非定常计算的前处理第53-54页
    5.3 小破口下卡轴事故中AP1000核主泵外特性变化第54-57页
        5.3.1 外特性变化情况第54-56页
        5.3.2“蓄能”现象的产生原因第56-57页
    5.4 小破口卡轴事故工况下 AP1000 核主泵空化特性分析第57-64页
        5.4.1 泵内空化区域变化情况第57-60页
        5.4.2 小破口对卡轴事故中泵内流场、压力场的影响第60-64页
        5.4.3 小破口对卡轴事故中叶轮径向力的影响第64页
    5.5 结论第64-66页
第六章 基于流固耦合的核主泵卡轴事故工况数值分析第66-74页
    6.1 流固耦合技术的应用现状第66页
    6.2 核主泵卡轴事故工况下模态分析第66-72页
    6.3 核主泵卡轴事故工况下应力应变计算分析第72-73页
    6.4 本章小结第73-74页
第七章 总结与展望第74-77页
    7.1 研究结果总结第74-75页
    7.2 工作展望第75-77页
参考文献第77-83页
致谢第83-84页
攻读硕士期间发表的学术论文及工作内容第84-85页

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