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爆破阀拉力螺栓的表面超声冲击强化

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-18页
    1.1 表面形变强化技术第7-11页
        1.1.1 滚压强化工艺第8-9页
        1.1.2 挤压强化工艺第9-10页
        1.1.3 喷丸强化工艺第10-11页
    1.2 UIT技术研究现状第11-12页
        1.2.1 UIT技术国外研究现状第11页
        1.2.2 UIT技术国内研究现状第11-12页
    1.3 UIT技术的原理、特点及应用第12-16页
        1.3.1 超声冲击强化技术的原理第12-13页
        1.3.2 超声冲击强化技术的特点第13-14页
        1.3.3 超声强化冲击的技术应用第14-16页
    1.4 课题研究的意义和内容第16-18页
2 实验材料、设备及研究方法第18-29页
    2.1 实验材料及预处理第18-19页
    2.2 实验设备第19-23页
        2.2.1 超声冲击装置与雕刻机床第19-22页
        2.2.2 其它检测设备第22-23页
    2.3 实验研究方法第23-29页
        2.3.1 超声冲击工艺参数的选取第23-25页
        2.3.2 试样的检测第25-29页
            2.3.2.1 表面粗糙度测试第25页
            2.3.2.2 金相组织观察第25页
            2.3.2.3 显微硬度测试第25-26页
            2.3.2.4 残余应力测量第26-27页
            2.3.2.5 渗透探伤检测第27页
            2.3.2.6 疲劳强度测试第27-28页
            2.3.2.7 扫描电镜疲劳断口观测第28-29页
3 超声冲击表面强化对拉力螺栓组织和性能的影响第29-46页
    3.1 表面粗糙度和微观形貌分析第29-36页
    3.2 金相组织观察与分析第36-37页
    3.3 显微硬度测量与分析第37-42页
    3.4 残余应力测量与分析第42-43页
    3.5 渗透探伤检测与分析第43-45页
    3.6 本章小结第45-46页
4 超声冲击强化试样疲劳性能分析第46-54页
    4.1 引言第46页
    4.2 不同冲击工艺参数下疲劳试验结果与分析第46-50页
        4.2.1 不同冲击工艺参数对试件疲劳寿命的影响第46-48页
        4.2.2 不同冲击工艺参数下疲劳试件宏观断口分析第48-50页
    4.3 S-N曲线第50-51页
    4.4 疲劳断口分析第51-53页
    4.5 本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-60页

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