| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 压边力及压边力控制技术研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 分块压边方法及相关技术研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 压边力随行程变化规律及相关技术研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 课题研究意义 | 第14-15页 |
| 1.4 课题研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 方盒形件混合分块压边方法拉深成形有限元模拟 | 第16-34页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 有限元分析模型的建立 | 第16-21页 |
| 2.2.1 混合分块压边有限元模拟参数选取 | 第16-19页 |
| 2.2.2 方盒形件法兰区厚度分布规律 | 第19-20页 |
| 2.2.3 新混合分块压边有限元模型建立 | 第20-21页 |
| 2.3 基于正交试验的方盒形件新混合分块压边力比值的确定 | 第21-24页 |
| 2.3.1 正交试验设计 | 第21-22页 |
| 2.3.2 正交试验结果分析 | 第22-24页 |
| 2.4 凸凹模圆角半径对方盒形件成形极限的影响 | 第24-28页 |
| 2.4.1 凹模圆角半径对成形极限的影响 | 第24-26页 |
| 2.4.2 凸模圆角半径对成形极限的影响 | 第26-27页 |
| 2.4.3 凸凹模圆角半径对成形极限的影响的对比 | 第27-28页 |
| 2.5 摩擦对拉深成形的影响 | 第28-29页 |
| 2.6 板坯形状对方盒形件成形的影响 | 第29-33页 |
| 2.6.1 圆形板坯 | 第29-30页 |
| 2.6.2 四边形板坯 | 第30-31页 |
| 2.6.3 八边形板坯 | 第31-33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 方锥形件混合分块压边方法拉深工艺有限元分析 | 第34-47页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 整体压边方法有限元模拟 | 第34-36页 |
| 3.2.1 整体压边方法有限元模型建立 | 第34-35页 |
| 3.2.2 整体压边方法有限元模拟 | 第35-36页 |
| 3.3 锥形凸模整体压边方法有限元模拟 | 第36-37页 |
| 3.3.1 锥形凸模整体压边方法有限元模型建立 | 第36页 |
| 3.3.2 锥形凸模整体压边方法有限元模拟 | 第36-37页 |
| 3.4 侧壁压边的整体压边方法有限元模拟 | 第37-39页 |
| 3.4.1 侧壁压边的整体压边方法有限元模型建立 | 第37-38页 |
| 3.4.2 侧壁压边的整体压边方法有限元模拟 | 第38-39页 |
| 3.5 侧壁压边的混合分块压边方法有限元模拟 | 第39-41页 |
| 3.6 不同压边工艺的对比 | 第41-43页 |
| 3.6.1 方锥形件最大成形高度的比较 | 第41页 |
| 3.6.2 方锥形件厚度分布的比较 | 第41-42页 |
| 3.6.3 方锥形件最大拉应力的比较 | 第42-43页 |
| 3.7 基于厚度梯度分布规律的方锥形件分块位置参数的确定 | 第43-46页 |
| 3.7.1 方锥形件混合分块压边圈分块位置确定 | 第43-44页 |
| 3.7.2 方锥形件混合分块有限元模型建立及模拟分析 | 第44-46页 |
| 3.8 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 方盒形件混合分块压边方法拉深成形实验 | 第47-59页 |
| 4.1 方盒形件混合分块压边方法拉深成形实验系统 | 第47-55页 |
| 4.1.1 方盒形件混合分块压边方法拉深成形模具 | 第47-50页 |
| 4.1.2 方盒形件混合分块压边方法拉深成形液压系统 | 第50-52页 |
| 4.1.3 基于LabView的压边力控制系统 | 第52-55页 |
| 4.2 实验及实验结果 | 第55-58页 |
| 4.2.1 方盒形件实验目的 | 第55页 |
| 4.2.2 方盒形件实验内容 | 第55页 |
| 4.2.3 方盒形件拉深实验步骤 | 第55-56页 |
| 4.2.4 方盒形件成形实验结果 | 第56-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
