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电火花线切割拐角加工精度的实时预测系统与控制

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 电火花线切割加工原理及应用第9-11页
    1.2 电火花线切割加工技术的研究现状第11-14页
        1.2.1 国外线切割加工的研究现状第11-13页
        1.2.2 国内线切割加工的研究现状第13-14页
    1.3 电火花线切割拐角加工精度的研究现状第14-20页
        1.3.1 电火花线切割拐角误差的原因第15-17页
        1.3.2 国内外提高切割拐角加工精度的方法第17-20页
    1.4 研究背景及意义第20-21页
        1.4.1 研究背景第20-21页
        1.4.2 课题意义第21页
    1.5 论文结构第21-23页
第二章 电火花线切割拐角加工精度的实时预测系统第23-41页
    2.1 电火花线切割拐角加工精度实时预测系统概述第23-24页
    2.2 电火花线切割加工的理论基础第24-31页
        2.2.1 电极丝受力振动模型第24-29页
        2.2.2 数控轨迹与电极丝轨迹位置关系几何模型第29-31页
    2.3 电火花线切割拐角加工精度实时预测系统的建立第31-36页
        2.3.1 数控轨迹第32页
        2.3.2 电极丝滞后量第32-35页
        2.3.3 电极丝轨迹第35-36页
    2.4 电火花线切割实时预测系统界面的开发第36-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第三章 电火花线切割加工数据库的建立第41-55页
    3.1 单次脉冲能量与加工参数关系数据库的建立第41-48页
        3.1.1 测量原理第41-43页
        3.1.2 实验方案第43-45页
        3.1.3 实验及结果分析第45-48页
    3.2 单次放电冲量Pw与单次脉冲能量E关系数据库的建立第48-53页
        3.2.1 实验方案第49-50页
        3.2.2 实验及结果分析第50-53页
    3.3 本章小结第53-55页
第四章 实时预测系统实验验证及数学模型的改进第55-79页
    4.1 电火花线切割拐角加工精度实验验证第55-60页
        4.1.1 实验方案第55-56页
        4.1.2 实验及结果第56-60页
    4.2 实验误差分析第60-68页
        4.2.1 电极丝滞后量大小的分析第60-65页
        4.2.2 电极丝滞后量方向的分析第65-68页
    4.3 电火花线切割拐角加工数学模型的改进第68-75页
        4.3.1 数学模型改进方案第68-69页
        4.3.2 拐角处放电圆的分析第69-72页
        4.3.3 模型修正后电极丝滞后量的变化第72-75页
    4.4 改进数学模型的实验验证第75-78页
    4.5 本章小结第78-79页
第五章 实时预测系统拐角加工轨迹控制策略的研究第79-93页
    5.1 电火花线切割拐角加工控制方法概述第79-82页
        5.1.1 能量控制法第79-80页
        5.1.2 轨迹控制法第80-82页
    5.2 实时预测系统拐角加工的轨迹控制第82-91页
        5.2.1 反解法第82-84页
        5.2.2 函数曲线法第84-88页
        5.2.3 回切法第88-89页
        5.2.4 不同控制方法的比较第89-91页
    5.3 本章小结第91-93页
第六章 全文总结及展望第93-95页
    6.1 全文总结第93-94页
    6.2 研究展望第94-95页
参考文献第95-99页
致谢第99-100页
攻读学位期间发表的学术论文目录第100页

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