| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 碳材料的发展及在摩擦学的应用 | 第11-16页 |
| 1.1.1 富勒烯 | 第11-13页 |
| 1.1.2 碳纳米管 | 第13-14页 |
| 1.1.3 石墨烯 | 第14-15页 |
| 1.1.4 其他新型碳材料 | 第15-16页 |
| 1.1.5 结语 | 第16页 |
| 1.2 热喷涂 AlSi 合金复合涂层研究概述 | 第16-19页 |
| 1.2.1 等离子热喷涂技术简介 | 第16-17页 |
| 1.2.2 金属基复合材料 | 第17-18页 |
| 1.2.3 Al-Si 复合涂层研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3 金刚石薄膜的研究概述 | 第19-24页 |
| 1.3.1 金刚石的结构与性能 | 第19-20页 |
| 1.3.2 金刚石薄膜制备机理与方法 | 第20-23页 |
| 1.3.3 金刚石薄膜在摩擦学领域的应用 | 第23-24页 |
| 1.4 本课题研究意义和研究内容 | 第24-27页 |
| 1.4.1 课题的研究意义 | 第24-25页 |
| 1.4.2 课题的研究内容 | 第25-27页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第27-35页 |
| 2.1 AlSi 复合涂层的制备与试验方法 | 第27-31页 |
| 2.1.1 AlSi 复合涂层的制备 | 第27-28页 |
| 2.1.2 表截面形貌及成分定性分析 | 第28-30页 |
| 2.1.3 显微硬度和相对密度测定 | 第30页 |
| 2.1.4 AlSi 复合涂层的摩擦磨损试验 | 第30-31页 |
| 2.2 CVD 金刚石薄膜的制备与试验方法 | 第31-35页 |
| 2.2.1 MPCVD 金刚石薄膜的制备 | 第31-32页 |
| 2.2.2 表截面形貌及成分定性分析 | 第32页 |
| 2.2.3 金刚石薄膜的表面粗糙度 | 第32-33页 |
| 2.2.4 金刚石薄膜划痕测试 | 第33页 |
| 2.2.5 金刚石薄膜压痕测试 | 第33-34页 |
| 2.2.6 拉曼光谱 | 第34页 |
| 2.2.7 摩擦磨损试验 | 第34-35页 |
| 第三章 不同维度碳微纳米颗粒增强 Al-Si 复合涂层干摩擦学性能研究 | 第35-43页 |
| 3.1 引言 | 第35-36页 |
| 3.2. 实验材料及方法 | 第36页 |
| 3.3. 结果与讨论 | 第36-41页 |
| 3.3.1 截面微观形貌 | 第36-37页 |
| 3.3.2 硬度与相对密度 | 第37-38页 |
| 3.3.3 摩擦学性能 | 第38-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第四章 不同维度碳微纳米颗粒增强 Al-Si 复合涂层油润滑摩擦性能研究 | 第43-53页 |
| 4.1 引言 | 第43-44页 |
| 4.2 样品的制备 | 第44页 |
| 4.3 样品的性能表征 | 第44-46页 |
| 4.4 摩擦学性能研究 | 第46-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 金刚石薄膜摩擦学性能研究 | 第53-67页 |
| 5.1 引言 | 第53-54页 |
| 5.2 金刚石薄膜样品的制备 | 第54页 |
| 5.3 金刚石薄膜性能测试 | 第54-56页 |
| 5.4 金刚石薄膜摩擦学实验设计 | 第56页 |
| 5.5 干摩擦条件下金刚石薄膜实验结果分析 | 第56-62页 |
| 5.5.1 薄膜的摩擦系数分析 | 第57-60页 |
| 5.5.2 金刚石薄膜与陶瓷衬底磨损表面分析 | 第60-61页 |
| 5.5.3 干摩擦条件下金刚石薄膜摩擦机理探讨 | 第61-62页 |
| 5.6 水润滑条件下金刚石薄膜实验结果分析与机理探讨 | 第62-65页 |
| 5.6.1 薄膜的摩擦试验结果分析 | 第62-64页 |
| 5.6.2 水润滑摩擦条件下金刚石薄膜摩擦机理探讨 | 第64-65页 |
| 5.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第79页 |
