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基于排气制动的凸轮轴磨损研究与设计

第一章 绪论第7-17页
    1.1 引言第7-9页
    1.2 排气制动实现的目的及原理第9-12页
        1.2.1 排气制动实现的目的第9页
        1.2.2 排气制动的原理及结构第9-11页
        1.2.3 排气制动优点第11-12页
    1.3 课题的提出第12-16页
        1.3.1 配气凸轮型线优化设计的国内外研究现状第12-14页
        1.3.2 配气凸轮型线优化设计的各种方法及特点第14-15页
        1.3.3 本课题选取的配气凸轮型线设计方法第15-16页
    1.4 本文主要研究工作第16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 气机构凸轮型线设计第17-35页
    2.1 配气机构的基本运动关系第17-23页
        2.1.1 凸轮与从动件的运动关系第18-19页
        2.1.2 凸轮廓线曲率半径及磨损情况第19-21页
        2.1.3 凸轮与挺柱间接触应力第21-23页
    2.2 配气凸轮型线的设计方法第23-34页
        2.2.1 配气凸轮型线设计的要求第23-24页
        2.2.2 配气凸轮设计主要参数的选择和限制条件第24-26页
        2.2.3 配气凸轮型线比较与选择第26-34页
    2.3 本章小结第34-35页
第三章 配气凸轮型线改进设计第35-49页
    3.1 原机排气制动性能、配气机构参数测量及进排气性能分析第35-40页
        3.1.1 原机排气制动性能分析第35-36页
        3.1.2 原凸轮型线下进排气性能分析第36-40页
    3.2 原机配气机构静态参数测量第40-45页
        3.2.1 动件质量测量第40页
        3.2.2 摇臂转动惯量测量第40-41页
        3.2.3 当量系统质量换算第41页
        3.2.4 气门机构刚度测量第41-45页
        3.2.5 配气机构自振频率第45页
    3.3 凸轮型线改进设计方案第45-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 发动机整机性能试验及分析第49-58页
    4.1 发动机特性分析第49-50页
        4.1.1 凸轮及挺柱磨损情况第49-50页
    4.2 发动机性能试验第50-54页
        4.2.1 台架试验第50-54页
        4.2.2 排放试验对比第54页
    4.3 发动机可靠性试验第54-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 总结第58-59页
参考文献第59-62页
摘要第62-64页
ABSTRACT第64页
致谢第66-67页
导师及作者简介第67页

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