第一章 综述 | 第8-22页 |
1.1 课题来源 | 第8页 |
1.2 连续铸轧技术的发展与研究现状 | 第8-12页 |
1.2.1 国外连续铸轧技术的研究与发展现状 | 第8-9页 |
1.2.2 中国铝带坯双辊式连续铸轧技术的发展现状 | 第9-11页 |
1.2.3 快凝铸轧的工艺特点 | 第11-12页 |
1.2.4 连续铸轧的主要工艺参数仿真研究概况 | 第12页 |
1.3 接触热阻的研究现状 | 第12-20页 |
1.3.1 影响接触热阻的主要因素 | 第13-14页 |
1.3.2 接触热阻近期国外研究现状 | 第14-15页 |
1.3.3 国内近期研究概况 | 第15-18页 |
1.3.4 实验研究概述 | 第18-20页 |
1.4 本论文的主要研究内容 | 第20-22页 |
第二章 接触热阻实验研究 | 第22-40页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 接触热阻的概念 | 第22-25页 |
2.2.1 热阻的概念 | 第22页 |
2.2.2 材料热阻 | 第22-23页 |
2.2.3 接触热阻 | 第23-25页 |
2.3 实验研究思路 | 第25-26页 |
2.4 实验系统及实验原理 | 第26-30页 |
2.4.1 实验装置及其测试系统 | 第26-27页 |
2.4.2 实验原理 | 第27-30页 |
2.5 试件的准备及相关物理特 | 第30-34页 |
2.6 实验步骤 | 第34页 |
2.7 实验结果及讨论 | 第34-39页 |
2.8 本章小结 | 第39-40页 |
第三章 接触热阻实验建模 | 第40-45页 |
3.1 多元线性回归方法 | 第40-41页 |
3.2 接触热阻实验建模 | 第41-44页 |
3.3 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 铸轧区温度场和压力场的数学模型 | 第45-58页 |
4.1 铸轧区传热的数学模型 | 第45-46页 |
4.2 铸坯表面与辊套间的接触热导 | 第46-49页 |
4.2.1 结晶区的接触热导 | 第46-47页 |
4.2.2 轧制区的接触热导 | 第47页 |
4.2.3 温度场的边界条件 | 第47-49页 |
4.3 结晶区压力分布的数学模型 | 第49-53页 |
4.3.1 建立结晶区压力模型的基本假设 | 第49页 |
4.3.2 结晶区凝固坯变形抗力模型 | 第49-50页 |
4.3.3 基本平衡微分方程 | 第50-53页 |
4.4 轧制区的压力分布模型 | 第53-57页 |
4.4.1 几个基本假设 | 第53页 |
4.4.2 轧制区变形抗力模型 | 第53-54页 |
4.4.3 基本平衡微分方程 | 第54-55页 |
4.4.4 轧制区的摩擦条件 | 第55-56页 |
4.4.5 基本平衡微分方程的解 | 第56-57页 |
4.5 总轧制力的计算模型 | 第57页 |
4.6 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 连续铸轧工艺参数仿真 | 第58-64页 |
5.1 引言 | 第58页 |
5.2 仿真用程序流程及参数 | 第58-59页 |
5.3 仿真结果及讨论 | 第59-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-64页 |
第六章 全文总结 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-75页 |
致谢 | 第75页 |