摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
TABLE OF CONTENTS | 第14-17页 |
图目录 | 第17-20页 |
表目录 | 第20-21页 |
主要符号表 | 第21-22页 |
1 绪论 | 第22-40页 |
1.1 研究背景及意义 | 第22页 |
1.2 核主泵及屏蔽套简介 | 第22-25页 |
1.3 核主泵转子屏蔽套真空热胀形及热套装 | 第25-31页 |
1.4 真空热胀形与热套装国内外研究现状 | 第31-37页 |
1.4.1 真空热胀形研究现状 | 第31-35页 |
1.4.2 热套装研究现状 | 第35-37页 |
1.5 论文主要研究内容 | 第37-40页 |
2 真空热胀形与热套装有限元模拟基本理论 | 第40-52页 |
2.1 引言 | 第40页 |
2.2 有限元法概述 | 第40-41页 |
2.3 传热学有限元理论 | 第41-44页 |
2.3.1 热传导问题控制方程 | 第41-43页 |
2.3.2 热传导问题的有限元求解列式 | 第43-44页 |
2.4 热弹塑性力学有限元理论 | 第44-47页 |
2.4.1 热弹塑性问题中的基本关系 | 第44-46页 |
2.4.2 热弹塑性问题的有限元求解列式 | 第46-47页 |
2.5 蠕变与应力松弛基本理论 | 第47-51页 |
2.5.1 蠕变与应力松弛 | 第47-50页 |
2.5.2 热弹塑性-蠕变问题的有限元求解列式 | 第50-51页 |
2.6 本章小结 | 第51-52页 |
3 真空热胀形有限元模拟与实验研究 | 第52-78页 |
3.1 引言 | 第52页 |
3.2 Hastelloy C-276合金蠕变本构模型的建立 | 第52-57页 |
3.3 真空热胀形有限元模型的建立 | 第57-64页 |
3.3.1 有限元模型的基本假设 | 第57-58页 |
3.3.2 单元划分 | 第58-59页 |
3.3.3 边界条件与初始条件 | 第59-62页 |
3.3.4 材料属性 | 第62-64页 |
3.4 真空热胀形有限元模拟结果与分析 | 第64-68页 |
3.5 工艺参数对真空热胀形的影响 | 第68-73页 |
3.5.1 模具壁厚的影响 | 第68页 |
3.5.2 保温时间的影响 | 第68-69页 |
3.5.3 保温温度的影响 | 第69-70页 |
3.5.4 胀形间隙的影响 | 第70-72页 |
3.5.5 核主泵转子屏蔽套制造误差的最终治理 | 第72-73页 |
3.6 核主泵转子屏蔽套真空热胀形实验 | 第73-77页 |
3.7 本章小结 | 第77-78页 |
4 热套装有限元模拟研究 | 第78-101页 |
4.1 引言 | 第78页 |
4.2 核主泵转子屏蔽套热套装过程中换热行为的实验研究 | 第78-92页 |
4.2.1 转子屏蔽套与保温层间的稳态接触换热 | 第79-85页 |
4.2.2 转子屏蔽套与转子间的瞬态窄间隙换热 | 第85-92页 |
4.3 热套装有限元模型的建立 | 第92-96页 |
4.3.1 热套装问题简化 | 第92-93页 |
4.3.2 单元划分 | 第93页 |
4.3.3 边界条件与初始条件 | 第93-95页 |
4.3.4 材料属性 | 第95-96页 |
4.4 热套装有限元模拟结果与分析 | 第96-100页 |
4.4.1 热套装时间的预测 | 第96-97页 |
4.4.2 转子屏蔽套制造精度的影响 | 第97-99页 |
4.4.3 热套装温度的影响 | 第99页 |
4.4.4 保温层厚度的影响 | 第99-100页 |
4.5 本章小结 | 第100-101页 |
5 核主泵转子屏蔽套热套装实验研究 | 第101-118页 |
5.1 引言 | 第101-102页 |
5.2 热套装实验平台的设计与制造 | 第102-112页 |
5.3 热套装实验平台的操作方法 | 第112-113页 |
5.4 核主泵转子屏蔽套热套装实验方案 | 第113-115页 |
5.5 核主泵转子屏蔽套热套装实验结果 | 第115-117页 |
5.6 本章小结 | 第117-118页 |
6 结论与展望 | 第118-120页 |
6.1 结论 | 第118-119页 |
6.2 创新点摘要 | 第119页 |
6.3 展望 | 第119-120页 |
参考文献 | 第120-128页 |
攻读博士学位期间科研项目及科研成果 | 第128-130页 |
致谢 | 第130-131页 |
作者简介 | 第131-132页 |