| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| TABLE OF CONTENTS | 第13-16页 |
| 图目录 | 第16-20页 |
| 表目录 | 第20-21页 |
| 主要符号表 | 第21-23页 |
| 1 绪论 | 第23-52页 |
| 1.1 课题背景及问题的提出 | 第23-25页 |
| 1.2 粉尘爆炸研究进展 | 第25-31页 |
| 1.2.1 粉尘爆炸条件 | 第25页 |
| 1.2.2 粉尘爆炸特性参数 | 第25-27页 |
| 1.2.3 特性参数测定标准实验装置 | 第27-30页 |
| 1.2.4 粉尘爆炸机理 | 第30-31页 |
| 1.3 粉尘爆炸泄放技术研究进展 | 第31-47页 |
| 1.3.1 粉尘爆炸泄放原理 | 第31-34页 |
| 1.3.2 粉尘爆炸泄放设计方法研究 | 第34-38页 |
| 1.3.3 压力及火焰的泄放特性研究 | 第38-42页 |
| 1.3.4 导管泄放粉尘爆炸研究进展 | 第42-47页 |
| 1.4 粉尘爆炸泄放研究方法探讨 | 第47-49页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第49-52页 |
| 2 粉尘爆炸泄放实验装置 | 第52-73页 |
| 2.1 实验装置设计思路 | 第52页 |
| 2.2 实验装置结构 | 第52-57页 |
| 2.2.1 爆炸容器 | 第54页 |
| 2.2.2 泄放装置 | 第54-55页 |
| 2.2.3 测量系统 | 第55-56页 |
| 2.2.4 控制及数据采集系统 | 第56页 |
| 2.2.5 装置零部件规格 | 第56-57页 |
| 2.2.6 装置的精度及可靠性探讨 | 第57页 |
| 2.3 点火头点火能量的确定 | 第57-60页 |
| 2.4 泄放装置静态动作压力测定 | 第60-62页 |
| 2.4.1 实验方案 | 第60-61页 |
| 2.4.2 实验结果及分析 | 第61-62页 |
| 2.5 实验粉尘选用及特性 | 第62-64页 |
| 2.6 密闭容器内粉尘爆炸特性测量 | 第64-72页 |
| 2.6.1 粉尘爆炸压力及火焰形貌分析 | 第64-69页 |
| 2.6.2 最大爆炸压力P_(max)及爆炸指数K_(St)测定 | 第69-71页 |
| 2.6.3 实验结果与文献数据对比 | 第71-72页 |
| 2.7 本章小结 | 第72-73页 |
| 3 粉尘爆炸无管泄放特性研究 | 第73-108页 |
| 3.1 引言 | 第73页 |
| 3.2 泄放膜破裂原因及动态泄放压力确定 | 第73-78页 |
| 3.2.1 泄放膜破裂原因确定 | 第73-74页 |
| 3.2.2 动态泄放压力与静态动作压力数值对比 | 第74-78页 |
| 3.3 最大泄爆压力的变化 | 第78-81页 |
| 3.3.1 无管泄放过程容器内压力变化 | 第78-79页 |
| 3.3.2 静态动作压力、泄放口径对最大泄爆压力的影响 | 第79-81页 |
| 3.4 高静态动作压力下泄放设计依据探讨 | 第81-88页 |
| 3.4.1 研究思路 | 第81-83页 |
| 3.4.2 NFPA 68标准预测结果 | 第83-84页 |
| 3.4.3 EN 14491标准预测结果 | 第84-85页 |
| 3.4.4 NFPA 68和EN 14491预测结果差异原因 | 第85-88页 |
| 3.5 压力及火焰同步泄放特性及物理模型 | 第88-103页 |
| 3.5.1 压力与火焰泄放特性分析 | 第88-96页 |
| 3.5.2 压力与火焰泄放类型对比 | 第96-97页 |
| 3.5.3 静态动作压力、泄放口径对泄放类型的影响 | 第97-99页 |
| 3.5.4 物理模型建立及模型发生条件探讨 | 第99-103页 |
| 3.6 泄放火焰形貌探讨及尺度预测 | 第103-106页 |
| 3.6.1 火焰形貌实验结果与文献对比 | 第103-105页 |
| 3.6.2 泄放火焰尺度预测 | 第105-106页 |
| 3.7 本章小结 | 第106-108页 |
| 4 二次爆炸消除方法及无焰泄放设计 | 第108-121页 |
| 4.1 引言 | 第108页 |
| 4.2 二次爆炸消除方法 | 第108-117页 |
| 4.2.1 实验研究方案 | 第108-109页 |
| 4.2.2 多孔金属丝网消除二次爆炸实验研究 | 第109-112页 |
| 4.2.3 多孔泡沫金属消除二次爆炸实验研究 | 第112-117页 |
| 4.3 无焰泄放设计思路 | 第117-120页 |
| 4.3.1 无焰泄放提出思路 | 第117页 |
| 4.3.2 无焰泄放设计方法 | 第117-120页 |
| 4.4 本章小结 | 第120-121页 |
| 5 粉尘爆炸导管泄放特性研究 | 第121-149页 |
| 5.1 引言 | 第121页 |
| 5.2 导管的存在对容器内最大泄爆压力的影响 | 第121-130页 |
| 5.2.1 导管泄放粉尘爆炸实验结果 | 第122-125页 |
| 5.2.2 导管存在时容器内最大泄爆压力的变化规律 | 第125-127页 |
| 5.2.3 实验结果与低静态动作压力文献结果对比 | 第127-130页 |
| 5.3 高静态动作压力下导管泄放设计依据 | 第130-132页 |
| 5.3.1 研究思路 | 第130-131页 |
| 5.3.2 NFPA 68、EN 14491标准预测结果 | 第131-132页 |
| 5.4 导管内二次爆炸现象及二次爆炸对泄放的影响 | 第132-137页 |
| 5.4.1 导管内压力的二次上升现象 | 第133-134页 |
| 5.4.2 进入导管的火焰引起的二次爆炸现象 | 第134-136页 |
| 5.4.3 导管内二次爆炸对泄放过程的影响 | 第136-137页 |
| 5.5 二次爆炸特性的量化及影响因素 | 第137-146页 |
| 5.5.1 二次爆炸强度及对泄放影响程度的定量描述 | 第137-140页 |
| 5.5.2 静态动作压力对二次爆炸特性的影响 | 第140-143页 |
| 5.5.3 导管直径对二次爆炸特性的影响 | 第143-145页 |
| 5.5.4 导管长度对二次爆炸特性的影响 | 第145-146页 |
| 5.6 关于二次爆炸现象的几个讨论 | 第146-147页 |
| 5.6.1 二次爆炸是导致最大泄爆压力增加的最重要原因 | 第146-147页 |
| 5.6.2 无管泄放与导管泄放过程中二次爆炸现象的异同 | 第147页 |
| 5.7 本章小结 | 第147-149页 |
| 6 结论与展望 | 第149-152页 |
| 6.1 结论 | 第149-150页 |
| 6.2 创新点摘要 | 第150-151页 |
| 6.3 展望 | 第151-152页 |
| 参考文献 | 第152-163页 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 | 第163-165页 |
| 致谢 | 第165-167页 |
| 作者简介 | 第167-168页 |
