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汽车轻量化板材温热变形本构积分算法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
TABLE OF CONTENTS第11-13页
图目录第13-15页
表目录第15-16页
主要符号表第16-17页
1 绪论第17-40页
    1.1 引言第17页
    1.2 热成形技术概述第17-24页
    1.3 铝合金温成形介绍第24-25页
    1.4 热力耦合本构模型第25-31页
        1.4.1 流动应力函数形式的本构模型第26-29页
        1.4.2 基于有限变形理论的计算模型第29-31页
        1.4.3 其他热力耦合计算模型第31页
    1.5 晶体塑性理论的研究现状第31-38页
        1.5.1 晶体塑性理论的起源与发展第32-33页
        1.5.2 晶体塑性算法介绍第33-36页
        1.5.3 多晶模型第36-38页
    1.6 本文主要研究内容第38-40页
2 热力耦合作用下单晶本构积分算法第40-82页
    2.1 率相关晶体塑性理论第40-53页
        2.1.1 晶体学基础第40-44页
        2.1.2 单晶有限变形运动学和动力学第44-47页
        2.1.3 率相关滑移模型及其数值化处理方式第47-50页
        2.1.4 强化模型第50-53页
        2.1.5 小结第53页
    2.2 弹性变形梯度为基本变量的隐式算法第53-59页
        2.2.1 运动学第53-55页
        2.2.2 热力学模型第55-56页
        2.2.3 本构方程第56-57页
        2.2.4 计算过程第57-59页
    2.3 塑性变形梯度为基本变量的隐式算法第59-64页
        2.3.1 控制方程的建立第60页
        2.3.2 计算过程第60-64页
    2.4 两种隐式算法的对比第64-76页
        2.4.1 算例分析第64-75页
        2.4.2 小结第75-76页
    2.5 显式计算模型第76-81页
        2.5.1 计算流程第76-77页
        2.5.2 算例分析第77-81页
    2.6 本章小结第81-82页
3 高强度钢板热拉伸实验第82-91页
    3.1 实验介绍第82-84页
    3.2 等温条件下拉伸第84-87页
    3.3 变温条件下拉伸第87-90页
    3.4 本章小结第90-91页
4 多晶体计算分析第91-113页
    4.1 多晶体计算模型第91-95页
    4.2 1100Al温成形计算第95-105页
    4.3 22MnB5热拉伸计算第105-112页
    4.4 本章小结第112-113页
5 结论与展望第113-116页
    5.1 结论第113-114页
    5.2 创新点摘要第114页
    5.3 展望第114-116页
参考文献第116-131页
附录A 迭代残值求导(F~e模型)第131-133页
附录B Jacobian矩阵的计算过程第133-135页
附录C 迭代残值求导(F~p模型)第135-137页
附录D Jacobian矩阵的计算过程第137-139页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第139-140页
致谢第140-141页
作者简介第141-142页

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