膜蒸馏耦合结晶技术处理碱渣废水的研究
学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
符号说明 | 第9-16页 |
第一章 文献综述 | 第16-28页 |
1.1 研究背景 | 第16页 |
1.2 膜蒸馏技术 | 第16-21页 |
1.2.1 膜蒸馏过程的概述 | 第16-17页 |
1.2.2 膜蒸馏的分类 | 第17-18页 |
1.2.3 膜蒸馏的应用 | 第18-21页 |
1.3 膜蒸馏耦合结晶技术 | 第21页 |
1.4 碱渣废水的处理技术 | 第21-23页 |
1.4.1 概述 | 第21页 |
1.4.2 微生物法 | 第21-22页 |
1.4.3 电化学法 | 第22页 |
1.4.4 膜分离法 | 第22-23页 |
1.5 模型建立 | 第23-27页 |
1.5.1 膜蒸馏过程的机理 | 第23-25页 |
1.5.2 模型建立 | 第25-26页 |
1.5.3 浓差极化和温度极化 | 第26-27页 |
1.6 本论文工作的提出 | 第27-28页 |
第二章 中空纤维膜组件基本性能研究 | 第28-36页 |
2.1 实验部分 | 第28-31页 |
2.1.1 实验装置流程 | 第28-29页 |
2.1.2 实验仪器设备 | 第29页 |
2.1.3 实验内容及步骤 | 第29-31页 |
2.2 结果与讨论 | 第31-35页 |
2.2.1 等温渗透膜蒸馏过程 | 第31页 |
2.2.2 操作条件对膜蒸馏性能的影响 | 第31-35页 |
2.3 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 碱渣废水浓缩脱盐的间歇与连续运行 | 第36-50页 |
3.1 实验部分 | 第36-37页 |
3.2 结果与讨论 | 第37-48页 |
3.2.1 浓缩脱盐过程的间歇运行 | 第37-41页 |
3.2.2 浓缩脱盐过程的连续运行 | 第41-45页 |
3.2.3 膜的重复利用情况 | 第45-48页 |
3.3 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 膜蒸馏过程数值模拟 | 第50-62页 |
4.1 膜蒸馏传热模型推导 | 第50-52页 |
4.2 膜蒸馏传质模型推导 | 第52-55页 |
4.2.1 动量守恒 | 第52-53页 |
4.2.2 质量守恒 | 第53-55页 |
4.2.3 能量守恒 | 第55页 |
4.3 模拟结果与讨论 | 第55-58页 |
4.3.1 不同进料流量下理论值与实验值的比较 | 第56页 |
4.3.2 不同进料温度下理论值与实验值的比较 | 第56-57页 |
4.3.3 膜两侧温度随膜长的变化 | 第57-58页 |
4.3.4 膜两侧蒸汽压随膜长的变化 | 第58页 |
4.4 工业实际组件设计计算 | 第58-60页 |
4.4.1 设计计算 | 第58-59页 |
4.4.2 数值模拟 | 第59-60页 |
4.5 本章小结 | 第60-62页 |
第五章 碱渣废水处理经济评价 | 第62-74页 |
5.1 工艺流程简述 | 第62-63页 |
5.2 膜蒸馏系统的热量平衡 | 第63-67页 |
5.2.1 膜蒸馏的能耗 | 第64页 |
5.2.2 水循环量的估算 | 第64-65页 |
5.2.3 换热器的传热面积估算 | 第65-66页 |
5.2.4 贮槽容积估算 | 第66页 |
5.2.5 结晶器容积估算 | 第66-67页 |
5.2.6 操作参数表 | 第67页 |
5.3 膜蒸馏耦合冷却结晶的投资成本估算 | 第67-69页 |
5.4 碱渣废水处理成本估算 | 第69-73页 |
5.4.1 设备维护摊销 | 第69页 |
5.4.2 膜组件的折旧及更换 | 第69-70页 |
5.4.3 电能消耗率单位成本 | 第70页 |
5.4.4 热能消耗率单位成本 | 第70-71页 |
5.4.5 冷量消耗单位成本 | 第71页 |
5.4.6 单位产品总成本 | 第71-72页 |
5.4.7 工业芒硝外销 | 第72-73页 |
5.5 本章小结 | 第73-74页 |
第六章 结论 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-84页 |
致谢 | 第84-86页 |
研究成果及论文发表 | 第86-88页 |
作者和导师简介 | 第88-90页 |
附件 | 第90-91页 |