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膜蒸馏耦合结晶技术处理碱渣废水的研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第9-16页
第一章 文献综述第16-28页
    1.1 研究背景第16页
    1.2 膜蒸馏技术第16-21页
        1.2.1 膜蒸馏过程的概述第16-17页
        1.2.2 膜蒸馏的分类第17-18页
        1.2.3 膜蒸馏的应用第18-21页
    1.3 膜蒸馏耦合结晶技术第21页
    1.4 碱渣废水的处理技术第21-23页
        1.4.1 概述第21页
        1.4.2 微生物法第21-22页
        1.4.3 电化学法第22页
        1.4.4 膜分离法第22-23页
    1.5 模型建立第23-27页
        1.5.1 膜蒸馏过程的机理第23-25页
        1.5.2 模型建立第25-26页
        1.5.3 浓差极化和温度极化第26-27页
    1.6 本论文工作的提出第27-28页
第二章 中空纤维膜组件基本性能研究第28-36页
    2.1 实验部分第28-31页
        2.1.1 实验装置流程第28-29页
        2.1.2 实验仪器设备第29页
        2.1.3 实验内容及步骤第29-31页
    2.2 结果与讨论第31-35页
        2.2.1 等温渗透膜蒸馏过程第31页
        2.2.2 操作条件对膜蒸馏性能的影响第31-35页
    2.3 本章小结第35-36页
第三章 碱渣废水浓缩脱盐的间歇与连续运行第36-50页
    3.1 实验部分第36-37页
    3.2 结果与讨论第37-48页
        3.2.1 浓缩脱盐过程的间歇运行第37-41页
        3.2.2 浓缩脱盐过程的连续运行第41-45页
        3.2.3 膜的重复利用情况第45-48页
    3.3 本章小结第48-50页
第四章 膜蒸馏过程数值模拟第50-62页
    4.1 膜蒸馏传热模型推导第50-52页
    4.2 膜蒸馏传质模型推导第52-55页
        4.2.1 动量守恒第52-53页
        4.2.2 质量守恒第53-55页
        4.2.3 能量守恒第55页
    4.3 模拟结果与讨论第55-58页
        4.3.1 不同进料流量下理论值与实验值的比较第56页
        4.3.2 不同进料温度下理论值与实验值的比较第56-57页
        4.3.3 膜两侧温度随膜长的变化第57-58页
        4.3.4 膜两侧蒸汽压随膜长的变化第58页
    4.4 工业实际组件设计计算第58-60页
        4.4.1 设计计算第58-59页
        4.4.2 数值模拟第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
第五章 碱渣废水处理经济评价第62-74页
    5.1 工艺流程简述第62-63页
    5.2 膜蒸馏系统的热量平衡第63-67页
        5.2.1 膜蒸馏的能耗第64页
        5.2.2 水循环量的估算第64-65页
        5.2.3 换热器的传热面积估算第65-66页
        5.2.4 贮槽容积估算第66页
        5.2.5 结晶器容积估算第66-67页
        5.2.6 操作参数表第67页
    5.3 膜蒸馏耦合冷却结晶的投资成本估算第67-69页
    5.4 碱渣废水处理成本估算第69-73页
        5.4.1 设备维护摊销第69页
        5.4.2 膜组件的折旧及更换第69-70页
        5.4.3 电能消耗率单位成本第70页
        5.4.4 热能消耗率单位成本第70-71页
        5.4.5 冷量消耗单位成本第71页
        5.4.6 单位产品总成本第71-72页
        5.4.7 工业芒硝外销第72-73页
    5.5 本章小结第73-74页
第六章 结论第74-76页
参考文献第76-84页
致谢第84-86页
研究成果及论文发表第86-88页
作者和导师简介第88-90页
附件第90-91页

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