| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-12页 |
| 第2章 乙烯裂解工艺与装置模拟概述 | 第12-20页 |
| 2.1 裂解炉裂解工艺与机理 | 第12-18页 |
| 2.1.1 裂解炉裂解工艺 | 第12-13页 |
| 2.1.2 裂解反应机理 | 第13-14页 |
| 2.1.3 影响裂解反应的因素 | 第14-17页 |
| 2.1.4 裂解深度表征方法 | 第17-18页 |
| 2.1.5 裂解过程操作条件选择 | 第18页 |
| 2.2 乙烯装置模拟概述 | 第18-19页 |
| 2.3 本文研究内容与方法 | 第19-20页 |
| 第3章 上海石化2 | 第20-23页 |
| 3.1 老区主要工艺技术特点 | 第20-21页 |
| 3.2 新区主要工艺技术特点 | 第21-22页 |
| 3.3 小结 | 第22-23页 |
| 第4章 裂解炉和压缩机的模型模拟 | 第23-41页 |
| 4.1 裂解炉建模方法研究 | 第23-28页 |
| 4.1.1 BP神经网络简介 | 第23页 |
| 4.1.2 神经元 | 第23页 |
| 4.1.3 神经网络 | 第23-24页 |
| 4.1.4 BP学习算法 | 第24-28页 |
| 4.2 裂解炉神经网络建模 | 第28-30页 |
| 4.3 模型验证 | 第30-37页 |
| 4.4 裂解炉收率模型在线校正 | 第37-38页 |
| 4.4.1 工业数据粗大误差剔除技术 | 第37-38页 |
| 4.4.2 模型校正技术 | 第38页 |
| 4.5 裂解气压缩过程建模 | 第38-40页 |
| 4.5.1 新区压缩机数据模型的建立与验证 | 第39页 |
| 4.5.2 老区压缩机数据模型的建立与验证 | 第39-40页 |
| 4.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第5章 裂解气深冷及分离过程的模拟研究 | 第41-59页 |
| 5.1 概述 | 第41页 |
| 5.2 裂解气深冷过程建模 | 第41-48页 |
| 5.2.1 裂解气深冷过程建模方法研究 | 第41-43页 |
| 5.2.2 裂解气深冷与脱甲烷过程建模与模型验证 | 第43-48页 |
| 5.3 裂解气分离过程建模 | 第48-58页 |
| 5.3.1 裂解气分离过程建模方法研究 | 第48-53页 |
| 5.3.2 乙稀精馈塔建模 | 第53-56页 |
| 5.3.3 丙稀精傾塔建模 | 第56-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 多生产线乙烯装置的集成优化 | 第59-72页 |
| 6.1 基于工艺分析与流程模拟的富乙烯气回收工艺优化 | 第59-62页 |
| 6.1.1 引入富乙烯气的工艺参数调整与实施方案 | 第60-61页 |
| 6.1.2 引入富乙烯气的工艺流程优化 | 第61-62页 |
| 6.1.3 引入富乙烯气的工艺改进效果小结 | 第62页 |
| 6.2 优化方法 | 第62-64页 |
| 6.3 裂解反应与裂解气压缩过程的集成优化 | 第64-69页 |
| 6.3.1 裂解反应与裂解气压缩过程联合分析 | 第64-68页 |
| 6.3.2 裂解反应与裂解气压缩过程优化 | 第68-69页 |
| 6.4 裂解气深冷过程分析与优化 | 第69-71页 |
| 6.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第7章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77页 |