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特厚板轧制内部缺陷压合物理模拟实验研究与应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 前言第11页
    1.2 特厚板的发展状况第11-12页
    1.3 中厚板中存在的缺陷第12-18页
        1.3.1 表面夹杂(渣)第12-14页
        1.3.2 裂纹第14-17页
        1.3.3 气泡第17-18页
    1.4 高温低速大压下工艺理论第18-19页
    1.5 本文研究的背景及内容第19-21页
        1.5.1 研究背景第19-20页
        1.5.2 研究内容第20-21页
第2章 奥氏体高温变形行为研究第21-34页
    2.1 实验方案第21-22页
        2.1.1 实验材料及设备第21-22页
        2.1.2 实验工艺第22页
    2.2 试验结果分析第22-27页
        2.2.1 变形程度对变形抗力的影响第22-23页
        2.2.2 变形温度对变形抗力的影响第23-24页
        2.2.3 变形速率对变形抗力的影响第24页
        2.2.4 动态再结晶特征值确定第24-27页
    2.3 热加工图第27-33页
        2.3.1 热加工图理论第27-28页
        2.3.2 热加工图的制作第28-32页
        2.3.3 热加工图的分析第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 特厚钢板轧制缺陷压合临界条件物理模拟试验第34-48页
    3.1 实验方案第34-36页
        3.1.1 实验材料第34-35页
        3.1.2 实验工艺第35-36页
    3.2 实验结果第36-39页
        3.2.1 力学性能检测第36-37页
        3.2.2 显微组织分析第37-38页
        3.2.3 Z向断面收缩率第38页
        3.2.4 超声波探伤第38-39页
    3.3 铁素体相变动力学第39-43页
    3.4 再结晶过程第43-46页
    3.5 结果分析与讨论第46-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第4章 特厚板工业轧制实验研究第48-68页
    4.1 120mm Q390C特厚板工业试制第48-54页
        4.1.1 化学成分与工艺设计第48-50页
        4.1.2 试验材料第50页
        4.1.3 试验方案第50-52页
        4.1.4 试验结果第52-54页
        4.1.5 试验结果分析与讨论第54页
    4.2 160mm Q235B特厚板轧制第54-58页
        4.2.1 试验钢化学成分第54-55页
        4.2.2 试验方案第55页
        4.2.3 力学性能检测第55-56页
        4.2.4 显微组织分析第56-57页
        4.2.5 小结第57-58页
    4.3 190mm Q345C特厚板轧制第58-66页
        4.3.1 试验钢化学成分第58页
        4.3.2 试验方案第58-59页
        4.3.3 力学性能检测第59-60页
        4.3.4 金相组织分析第60-62页
        4.3.5 显微组织SEM分析第62-66页
        4.3.6 小结第66页
    4.4 本章小结第66-68页
第5章 结论第68-69页
参考文献第69-73页
硕士期间撰写论文及参加项目第73-74页
致谢第74页

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