| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-27页 |
| 1.1 课题研究背景简介 | 第10页 |
| 1.2 轧制基本参数分析 | 第10-23页 |
| 1.2.1 咬入 | 第10-12页 |
| 1.2.2 宽展 | 第12-18页 |
| 1.2.3 轧制力 | 第18-20页 |
| 1.2.4 轧制温度计算 | 第20-23页 |
| 1.3 短行程控制 | 第23-24页 |
| 1.4 数学模型的建立 | 第24-25页 |
| 1.4.1 轧制数学模型的特点 | 第24-25页 |
| 1.4.2 建立模型的方法 | 第25页 |
| 1.5 课题的研究目的和研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 梅钢1422生产线简介 | 第27-30页 |
| 2.1 梅钢1422mm生产线布置 | 第27页 |
| 2.2 可逆粗轧机的工作模式 | 第27-28页 |
| 2.3 1422生产线粗轧相关参数 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 轧制变形数值模拟的基本原理 | 第30-37页 |
| 3.1 有限元原理简介 | 第30-31页 |
| 3.2 金属塑性成型的特点 | 第31页 |
| 3.3 DEFORM-3D有限元模拟软件 | 第31-34页 |
| 3.3.1 DEFORM-3D 3D的功能 | 第32-33页 |
| 3.3.2 DEFORM-3D 3D的分析步骤 | 第33-34页 |
| 3.3.3 DEFORM-3D 3D的特点 | 第34页 |
| 3.4 轧制有限元模拟现状 | 第34-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 有限元软件DEFORM-3D数值模拟 | 第37-52页 |
| 4.1 有限元分析模型 | 第37-38页 |
| 4.2 经立辊压下和水平辊压下后的尾部宽展增量数学模型 | 第38-41页 |
| 4.2.1 仅立辊施侧压下量△w | 第39页 |
| 4.2.2 仅水平辊施加压下量△h | 第39-40页 |
| 4.2.3 水平辊、立辊分别施加△h、△w | 第40-41页 |
| 4.3 经立辊尾部压下和水平辊尾部压下后的尾部宽展增量数学模型 | 第41-50页 |
| 4.3.1 仅对尾部施加压下量△h | 第41-44页 |
| 4.3.2 仅对尾部施加侧压下量△w_t | 第44-47页 |
| 4.3.3 同时对尾部施加压下量△h_t和侧压下量△w_t | 第47-50页 |
| 4.4 经立辊△w_t、△w和水平辊△h_t、△h压下量尾部宽展增量数学模型 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 模拟轧制 | 第52-65页 |
| 5.1 等效轧制 | 第52-54页 |
| 5.1.1 等效轧制的思路 | 第52-53页 |
| 5.1.2 正常轧制与等效轧制的对比 | 第53-54页 |
| 5.2 物理模拟轧制 | 第54-60页 |
| 5.2.1 铅块宽展增量与尾部压下量△h_t值的关系 | 第55-56页 |
| 5.2.2 铅块宽展增量与△h_t和△w_t值的关系 | 第56-60页 |
| 5.3 钢坯轧制模拟实验 | 第60-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第6章 软件开发与界面设计 | 第65-69页 |
| 第7章 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
