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电控共轨柴油机曲轴箱排放及其形成研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 发动机曲轴箱通风系统第12-16页
        1.2.1 闭式曲轴箱通风系统第12-15页
        1.2.2 开式曲轴箱通风系统第15-16页
    1.3 柴油机曲轴箱排放研究现状第16-18页
    1.4 柴油机曲轴箱排放形成研究现状第18-25页
        1.4.1 曲轴箱内气体运动第18-20页
        1.4.2 曲轴箱内机油运动第20-22页
        1.4.3 曲轴箱油底壳内机油空气相互作用第22-25页
    1.5 有待解决的问题第25页
    1.6 本文主要研究内容第25-27页
第二章 柴油机曲轴箱内机油颗粒形成的试验研究第27-45页
    2.1 概述第27页
    2.2 试验装置及试验方法第27-30页
        2.2.1 试验装置第27-29页
        2.2.2 数据处理方法第29-30页
    2.3 连杆轴承泄漏机油的形态发展过程第30-34页
    2.4 机油弧几何参数变化第34-41页
    2.5 机油质点/机油滴集平均速度第41-44页
    2.6 本章小结第44-45页
第三章 柴油机曲轴箱内机油撞击机油面的研究第45-66页
    3.1 概述第45页
    3.2 计算模型及计算方法第45-48页
    3.3 机油滴-机油面相互作用过程第48-54页
        3.3.1 低速撞击过程第49-51页
        3.3.2 中速撞击过程第51-54页
        3.3.3 高速撞击过程第54页
    3.4 机油面结构的变化第54-56页
    3.5 撞击过程机油滴-机油面间空气的压缩过程分析第56-57页
    3.6 机油充气率的测试研究第57-65页
        3.6.1 测试装置及测试方法第58-60页
        3.6.2 机油充气率随时间的变化第60-61页
        3.6.3 柴油机工况的影响第61-63页
        3.6.4 机油充气率对机油破碎的影响分析第63-65页
    3.7 本章小结第65-66页
第四章 柴油机曲轴箱颗粒排放及组成的试验研究第66-87页
    4.1 概述第66页
    4.2 试验装置及试验方法第66-71页
        4.2.1 细微颗粒粒径测试方法第68-69页
        4.2.2 颗粒成分及挥发和氧化特性测试方法第69页
        4.2.3 颗粒多环芳烃测试方法第69-71页
    4.3 曲轴箱细微颗粒数量及粒径分布分析第71-76页
        4.3.1 柴油机负荷的影响第71-73页
        4.3.2 柴油机转速的影响第73-75页
        4.3.3 柴油机喷油定时的影响第75-76页
    4.4 曲轴箱颗粒组成及挥发和氧化特性分析第76-82页
        4.4.1 颗粒中VOC和Soot的比例第76-77页
        4.4.2 颗粒中VOC的挥发特性第77-80页
        4.4.3 颗粒中Soot的氧化特性第80-82页
    4.5 曲轴箱颗粒PAHs排放研究第82-86页
    4.6 本章小结第86-87页
第五章 柴油机曲轴箱气体排放的试验研究第87-97页
    5.1 概述第87页
    5.2 试验装置及试验方法第87-88页
        5.2.1 试验柴油机及试验油品第87-88页
        5.2.2 试验方法第88页
    5.3 柴油机工况对曲轴箱通风参数和气体排放的影响第88-91页
        5.3.1 对缸内燃烧过程的影响第88-89页
        5.3.2 对曲轴箱通风参数的影响第89-90页
        5.3.3 对曲轴箱气体排放的影响第90-91页
    5.4 喷油定时对曲轴箱通风参数和气体排放的影响第91-93页
        5.4.1 对缸内燃烧过程的影响第91-92页
        5.4.2 对曲轴箱通风参数的影响第92页
        5.4.3 对曲轴箱气体排放的影响第92-93页
    5.5 曲轴箱气体排放溯源分析第93-96页
        5.5.1 数据分析方法第94-95页
        5.5.2 排气量的曲排比分析第95页
        5.5.3 气缸窜气和机油对曲轴箱HC排放的贡献第95-96页
    5.6 本章小结第96-97页
第六章 柴油机冷起动时曲轴箱气体排放研究第97-118页
    6.1 概述第97页
    6.2 试验装置及研究方法第97-98页
    6.3 柴油机冷起动过程和瞬态HC排放分析第98-104页
        6.3.1 冷起动过程中喷油、燃烧和HC排放综合分析第98-101页
        6.3.2 冷起动典型循环的喷油、燃烧和HC排放分析第101-104页
    6.4 环境温度对柴油机冷起动过程和排放的影响第104-106页
        6.4.1 对冷起动性能的影响第104-105页
        6.4.2 对冷起动过程中HC排放的影响第105-106页
    6.5 喷油定时对柴油机冷起动过程和排放的影响第106-108页
        6.5.1 对冷起动过程中喷油和燃烧的影响第106-107页
        6.5.2 对冷起动过程中HC排放的影响第107-108页
    6.6 油轨压力对柴油机冷起动过程和排放的影响第108-111页
        6.6.1 对冷起动过程中喷油和燃烧的影响第108-110页
        6.6.2 对冷起动过程中HC排放的影响第110-111页
    6.7 主预喷间隔对柴油机冷起动过程和排放的影响第111-114页
        6.7.1 对冷起动过程中喷油和燃烧的影响第111-113页
        6.7.2 对冷起动过程中HC排放的影响第113-114页
    6.8 预喷油量对柴油机冷起动过程和排放的影响第114-116页
        6.8.1 对冷起动过程中喷油和燃烧的影响第114-115页
        6.8.2 对冷起动过程中HC排放的影响第115-116页
    6.9 本章小结第116-118页
第七章 全文总结和工作展望第118-121页
    7.1 全文总结第118-120页
    7.2 工作展望第120-121页
创新点说明第121-122页
参考文献第122-130页
附录1 曲轴箱和排气管颗粒中VOC和Soot的比例第130页
附录2 试验工况下VOC的最快挥发温度和Soot的氧化温度第130-131页
附录3 曲轴箱颗粒中包含的16种PAHs成分的比排放率第131-132页
附录4 排气管颗粒中包含的16种PAHs成分的比排放率第132-133页
符号与缩写第133-135页
博士学位期间已发表和录用的论文和申请的专利第135-137页
参加科研项目和获得的奖励第137-138页
致谢第138-141页

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