摘要 | 第11-13页 |
ABSTRACT | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第15-25页 |
1.1 研究背景 | 第15-16页 |
1.2 热冲压硼钢的成分特点、成形工艺与应用 | 第16-18页 |
1.2.1 热冲压硼钢的成分特点与成形工艺 | 第16-17页 |
1.2.2 热冲压硼钢在车身上的应用 | 第17-18页 |
1.3 激光焊接的特点及在汽车工业的应用 | 第18-21页 |
1.3.1 激光焊接的特点 | 第18-19页 |
1.3.2 激光焊接在汽车工业的应用 | 第19-21页 |
1.4 热冲压硼钢焊接的研究现状 | 第21-24页 |
1.4.1 热冲压硼钢的电阻点焊 | 第21-22页 |
1.4.2 热冲压硼钢的激光焊接 | 第22-24页 |
1.5 研究目的及研究内容 | 第24-25页 |
1.5.1 研究目的 | 第24页 |
1.5.2 研究内容 | 第24-25页 |
第2章 试验材料及试验方法 | 第25-33页 |
2.1 试验材料 | 第25-26页 |
2.2 材料焊接性分析 | 第26-27页 |
2.3 试验方法 | 第27-33页 |
2.3.1 激光焊接加工系统 | 第27页 |
2.3.2 激光焊接工艺参数 | 第27-29页 |
2.3.3 组织观察方法及设备 | 第29-30页 |
2.3.4 接头力学性能测试方法及设备 | 第30-33页 |
第3章 硼钢B1500HS激光焊接工艺参数优选及接头组织和力学性能模拟 | 第33-47页 |
3.1 引言 | 第33页 |
3.2 有限元模型建立 | 第33-36页 |
3.2.1 几何模型及网格划分 | 第33-34页 |
3.2.2 材料物理性能参数和边界条件 | 第34-35页 |
3.2.3 热源模型 | 第35-36页 |
3.3 焊接工艺参数优选 | 第36-39页 |
3.3.1 不同焊接工艺参数对熔池宽度的影响 | 第36-37页 |
3.3.2 不同焊接工艺参数对热影响区宽度的影响 | 第37-38页 |
3.3.3 不同焊接工艺参数对热影响区t_(8/3)的影响 | 第38-39页 |
3.3.4 不同焊接工艺参数对软化区回火时间的影响 | 第39页 |
3.4 激光焊接接头组织和力学性能模拟 | 第39-46页 |
3.4.1 软件的计算原理 | 第40-42页 |
3.4.2 焊接速度对焊缝区组织和力学性能的影响 | 第42-43页 |
3.4.3 焊接速度对完全淬火区组织和力学性能的影响 | 第43-44页 |
3.4.4 焊接速度对软化区组织和力学性能的影响 | 第44-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 硼钢B1500HS激光对接焊接头组织及力学性能 | 第47-63页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 焊缝的宏观形貌及尺寸 | 第47-49页 |
4.3 焊接接头组织 | 第49-54页 |
4.4 焊接接头硬度 | 第54-56页 |
4.5 焊接接头拉伸性能 | 第56-57页 |
4.6 断口微观形貌 | 第57-58页 |
4.7 焊接接头的弯曲性能 | 第58-60页 |
4.8 激光脉冲频率对对接接头力学性能的影响 | 第60-61页 |
4.9 氧化皮对激光对接焊的影响 | 第61-62页 |
4.9.1 氧化皮对激光对接焊焊缝尺寸的影响 | 第61页 |
4.9.2 氧化皮对对接接头力学性能的影响 | 第61-62页 |
4.10 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 硼钢B1500HS激光搭接焊接头组织及力学性能 | 第63-77页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 焊缝的宏观形貌及尺寸 | 第63-65页 |
5.3 焊缝气孔 | 第65-68页 |
5.3.1 气孔形成的机理 | 第65-68页 |
5.3.2 工艺参数对气孔率的影响 | 第68页 |
5.4 焊接接头组织 | 第68-70页 |
5.5 焊接接头硬度 | 第70-71页 |
5.6 焊接接头拉伸性能 | 第71-73页 |
5.7 激光脉冲频率对搭接接头力学性能的影响 | 第73页 |
5.8 氧化皮对激光搭接焊的影响 | 第73-76页 |
5.8.1 氧化皮对激光搭接焊焊缝尺寸的影响 | 第73-75页 |
5.8.2 氧化皮对搭接接头力学性能的影响 | 第75-76页 |
5.9 本章小结 | 第76-77页 |
第6章 结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
附件 | 第86页 |