| 摘要 | 第9-11页 |
| Abstract | 第11-13页 |
| 缩略词 | 第14-15页 |
| 第一章 文献综述 | 第15-23页 |
| 1 引言 | 第15页 |
| 2 菌糟概况 | 第15-17页 |
| 2.1 菌糟的现状 | 第15-16页 |
| 2.2 菌糟的营养特性 | 第16-17页 |
| 2.3 菌糟在畜牧业中的应用 | 第17页 |
| 3 青贮的原理及发酵过程 | 第17-18页 |
| 4 青贮的方法及影响青贮品质的因素 | 第18-19页 |
| 4.1 常规青贮 | 第18页 |
| 4.2 特种青贮 | 第18-19页 |
| 4.2.1 低水分青贮 | 第19页 |
| 4.2.2 添加剂青贮 | 第19页 |
| 5 青贮添加剂 | 第19-22页 |
| 5.1 绿汁发酵液 | 第19-20页 |
| 5.2 纤维素酶 | 第20-21页 |
| 5.3 木聚糖酶 | 第21-22页 |
| 6 本项目的研究内容与目的意义 | 第22-23页 |
| 6.1 研究内容 | 第22页 |
| 6.2 研究目的与意义 | 第22-23页 |
| 第二章 纤维素酶添加水平对灵芝菌糟发酵饲料发酵过程和品质的影响 | 第23-31页 |
| 1 材料与方法 | 第23-25页 |
| 1.1 材料和样地 | 第23页 |
| 1.2 试验设计 | 第23页 |
| 1.3 发酵饲料调制 | 第23页 |
| 1.4 微生物的分析方法 | 第23-24页 |
| 1.5 风干样本和浸提液的制备 | 第24页 |
| 1.6 试验指标的测定和表示方法 | 第24页 |
| 1.7 干物质回收率(DMR)和气体损失率(GLR)的测定及计算方法 | 第24页 |
| 1.8 数据处理和分析 | 第24-25页 |
| 2 结果与分析 | 第25-28页 |
| 2.1 菌糟的pH和有机酸 | 第25页 |
| 2.2 菌糟的化学成分 | 第25页 |
| 2.3 菌糟的微生物数量 | 第25-26页 |
| 2.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第26-28页 |
| 3 讨论 | 第28-30页 |
| 3.1 菌糟的pH和有机酸 | 第28-29页 |
| 3.2 菌糟的化学成分 | 第29页 |
| 3.3 菌糟的微生物数量 | 第29页 |
| 3.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第29-30页 |
| 4 结论 | 第30-31页 |
| 第三章 木聚糖酶添加水平对灵芝菌糟发酵饲料发酵过程和品质的影响 | 第31-38页 |
| 1 材料与方法 | 第31-32页 |
| 1.1 材料和样地 | 第31页 |
| 1.2 试验设计 | 第31页 |
| 1.3 发酵饲料调制 | 第31页 |
| 1.4 微生物的分析方法 | 第31页 |
| 1.5 风干样本和浸提液的制备 | 第31页 |
| 1.6 试验指标的测定和表示方法 | 第31-32页 |
| 1.7 干物质回收率(DMR)和气体损失率(GLR)的测定和计算方法 | 第32页 |
| 1.8 数据处理和分析 | 第32页 |
| 2 结果与分析 | 第32-35页 |
| 2.1 菌糟的pH和有机酸 | 第32页 |
| 2.2 菌糟的化学成分 | 第32页 |
| 2.3 菌糟的微生物数量 | 第32页 |
| 2.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第32-35页 |
| 3 讨论 | 第35-37页 |
| 3.1 菌糟的pH和有机酸 | 第35页 |
| 3.2 菌糟的化学成分 | 第35页 |
| 3.3 菌糟的微生物数量 | 第35页 |
| 3.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第35-37页 |
| 4 结论 | 第37-38页 |
| 第四章 绿汁发酵液和不同水平纤维素酶复合对灵芝菌糟发酵饲料发酵过程和品质的影响 | 第38-44页 |
| 1 材料与方法 | 第38-39页 |
| 1.1 材料和样地 | 第38页 |
| 1.2 试验设计 | 第38页 |
| 1.3 发酵饲料调制 | 第38页 |
| 1.4 微生物的分析方法 | 第38页 |
| 1.5 风干样本和浸提液的制备 | 第38-39页 |
| 1.6 试验指标的测定和表示方法 | 第39页 |
| 1.7 干物质回收率(DMR)和气体损失率(GLR)的测定和计算方法 | 第39页 |
| 1.8 数据处理和分析 | 第39页 |
| 2 结果与分析 | 第39-42页 |
| 2.1 菌糟的pH和有机酸 | 第39页 |
| 2.2 菌糟的化学成分 | 第39页 |
| 2.3 菌糟的微生物数量 | 第39页 |
| 2.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第39-42页 |
| 3 讨论 | 第42-43页 |
| 3.1 菌糟的pH和有机酸 | 第42页 |
| 3.2 菌糟的化学成分 | 第42页 |
| 3.3 菌糟的微生物数量 | 第42页 |
| 3.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第42-43页 |
| 4 结论 | 第43-44页 |
| 第五章 绿汁发酵液和不同水平木聚糖酶复合对灵芝菌糟发酵饲料发酵过程和品质的影响 | 第44-50页 |
| 1 材料与方法 | 第44-45页 |
| 1.1 材料和样地 | 第44页 |
| 1.2 试验设计 | 第44页 |
| 1.3 发酵饲料调制 | 第44页 |
| 1.4 微生物的分析方法 | 第44页 |
| 1.5 风干样本和浸提液的制备 | 第44页 |
| 1.6 试验指标的测定和表示方法 | 第44-45页 |
| 1.7 干物质回收率(DMR)和气体损失率(GLR)的测定和计算方法 | 第45页 |
| 1.8 数据处理和分析 | 第45页 |
| 2 结果与分析 | 第45-48页 |
| 2.1 菌糟的pH和有机酸 | 第45页 |
| 2.2 菌糟的化学成分 | 第45页 |
| 2.3 菌糟的微生物数量 | 第45页 |
| 2.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第45-48页 |
| 3 讨论 | 第48-49页 |
| 3.1 菌糟的pH和有机酸 | 第48页 |
| 3.2 菌糟的化学成分 | 第48页 |
| 3.3 菌糟的微生物数量 | 第48页 |
| 3.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第48-49页 |
| 4 结论 | 第49-50页 |
| 第六章 绿汁发酵液、纤维素酶和木聚糖酶及其复合添加对灵芝菌糟发酵饲料品质的影响 | 第50-57页 |
| 1 材料与方法 | 第50-51页 |
| 1.1 试验原料 | 第50页 |
| 1.2 试验设计 | 第50页 |
| 1.3 菌糟发酵饲料 | 第50页 |
| 1.4 微生物的分析方法 | 第50-51页 |
| 1.5 风干样本和浸提液的制备 | 第51页 |
| 1.6 试验指标的测定和表示方法 | 第51页 |
| 1.7 干物质回收率（DMR）和气体捶失率（GLR)的测定和计算方法 | 第51页 |
| 1.8 数据处理和分析 | 第51页 |
| 2 结果与分析 | 第51-53页 |
| 2.1 菌糟的pH和有机酸 | 第51页 |
| 2.2 菌糟的化学成分 | 第51-52页 |
| 2.3 菌糟的微生物数量 | 第52页 |
| 2.4 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第52-53页 |
| 3 讨论 | 第53-56页 |
| 3.1 灵芝菌糟原料中的pH、有机酸含量和微生物含量 | 第53-54页 |
| 3.2 灵芝菌糟原料中的化学成分 | 第54页 |
| 3.3 菌糟发酵饲料的发酵品质和化学成分 | 第54-56页 |
| 4 结论 | 第56-57页 |
| 第七章 论文总体结论与展望 | 第57-60页 |
| 1 总体结论 | 第57-58页 |
| 2 总体讨论 | 第58-59页 |
| 2.1 一致性 | 第58页 |
| 2.2 差异性 | 第58-59页 |
| 3 本研究创新点 | 第59页 |
| 4 尚待进一步研究的建议 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
