| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究背景和研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 设备点检概述 | 第10页 |
| 1.3 国内钢铁企业设备管理体制的现状 | 第10-11页 |
| 1.4 邢钢简介 | 第11-13页 |
| 1.4.1 设备管理指导思想 | 第12页 |
| 1.4.2 设备管理组织 | 第12页 |
| 1.4.3 设备管理存在问题 | 第12-13页 |
| 1.5 滚动轴承故障诊断技术的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.6 课题研究目标及内容 | 第14-15页 |
| 1.6.1 研究目标 | 第14页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.6.3 课题拟解决的关键问题 | 第15页 |
| 1.7 拟采取的研究方案及可行性分析 | 第15-16页 |
| 1.7.1 研究方案 | 第15页 |
| 1.7.2 可行性分析 | 第15-16页 |
| 1.8 本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 设备管理理论和方法 | 第17-30页 |
| 2.1 设备管理在企业中的地位 | 第17页 |
| 2.1.1 设备管理是企业管理的重要组成部分 | 第17页 |
| 2.1.2 设备管理是企业经济发展及技术进步的基础和保证 | 第17页 |
| 2.2 设备管理概论 | 第17-20页 |
| 2.2.1 生产性设备的特征 | 第17页 |
| 2.2.2 生产设备的现代特点 | 第17-18页 |
| 2.2.3 传统设备管理的局限性 | 第18-19页 |
| 2.2.4 现代设备管理的特点和主要内容 | 第19-20页 |
| 2.3 设备管理的意义 | 第20页 |
| 2.4 设备点检管理综述 | 第20-22页 |
| 2.4.1 点检的分类 | 第21页 |
| 2.4.2 构建设备的五层防护线 | 第21-22页 |
| 2.5 设备点检要素 | 第22-27页 |
| 2.5.1 定点点检 | 第22-25页 |
| 2.5.2 定项点检 | 第25页 |
| 2.5.3 定人点检 | 第25-26页 |
| 2.5.4 定期点检 | 第26页 |
| 2.5.5 定法点检 | 第26-27页 |
| 2.6 故障诊断技术 | 第27-29页 |
| 2.6.1 滚动轴承故障诊断技术调研 | 第27-28页 |
| 2.6.2 振动信号诊断技术在滚动轴承故障中的诊断原理分析 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 炼钢关键设备点检系统的研究与应用 | 第30-54页 |
| 3.1 转炉炼钢简介 | 第30页 |
| 3.2 转炉耳轴轴承功能和基本参数 | 第30-32页 |
| 3.3 转炉耳轴轴承失效模式分析 | 第32-39页 |
| 3.3.1 损坏轴承宏观分析 | 第32-33页 |
| 3.3.2 断口分析 | 第33-35页 |
| 3.3.3 成分分析及材质确认 | 第35-36页 |
| 3.3.4 金相检验 | 第36页 |
| 3.3.5 夹杂物分析 | 第36-38页 |
| 3.3.6 硬度检验 | 第38页 |
| 3.3.7 分析结论 | 第38-39页 |
| 3.4 设备管理缺陷分析 | 第39-42页 |
| 3.4.1 设备维护分析 | 第39页 |
| 3.4.2 设备润滑分析 | 第39页 |
| 3.4.3 设备点检分析 | 第39-41页 |
| 3.4.4 分析结论 | 第41-42页 |
| 3.5 炼钢转炉轴承振动监测应用 | 第42-50页 |
| 3.5.1 准备工作 | 第42-43页 |
| 3.5.2 问题描述 | 第43-44页 |
| 3.5.3 测试过程 | 第44页 |
| 3.5.4 测试结果分析 | 第44-50页 |
| 3.5.5 诊断意见 | 第50页 |
| 3.6 炼钢关键设备点检系统构建建议 | 第50-51页 |
| 3.7 实施后效果验证 | 第51-53页 |
| 3.8 本章小结 | 第53-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58页 |