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伺服控制下的板料拉深成形研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第13-22页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 伺服压力机及基于伺服压力机的板料成形研究第14-18页
        1.2.1 伺服压力机技术特点第14-15页
        1.2.2 伺服压力机在板料成形中应用第15-18页
    1.3 内齿杯形件成形研究进展第18-20页
    1.4 课题主要研究内容第20-22页
第二章 理论背景第22-31页
    2.1 引言第22页
    2.2 杯形件拉深的基本理论第22-26页
        2.2.1 杯形件拉深力学分析第23-24页
        2.2.2 杯形件拉深主要缺陷第24-25页
        2.2.3 杯形件拉深工艺参数计算第25-26页
    2.3 有限元模拟的基础知识第26-29页
        2.3.1 弹塑性有限元的基本方程第26-28页
        2.3.2 材料外推模型第28-29页
    2.4 本章小结第29-31页
第三章 变速条件下的板料力学性能研究第31-43页
    3.1 试验方案第31-33页
        3.1.1 试样制备及试验设备第31-32页
        3.1.2 试验方案第32-33页
    3.2 常规静态加载下的材料力学性能第33-36页
        3.2.1 流动应力曲线第33-35页
        3.2.2 流动应力曲线外推第35-36页
    3.3 变速条件下的板料力学性能第36-42页
        3.3.1 应力松弛第36-40页
        3.3.2 缩颈滞后第40-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 伺服控制下的板料拉深性能研究第43-62页
    4.1 实验方案第43-49页
        4.1.1 伺服压力机第43-44页
        4.1.2 实验模具设计第44-47页
        4.1.3 实验方案第47-49页
    4.2 速度模式下的拉深性能第49-53页
        4.2.1 变形速度对塑性和变形抗力的影响第49-50页
        4.2.2 成形速度对拉深极限的影响第50-53页
    4.3 振荡模式下的拉深性能第53-56页
        4.3.1 振荡模式对拉深极限的影响第53-55页
        4.3.2 振荡模式下的成形载荷变化第55-56页
    4.4 间歇模式下的拉深性能第56-61页
        4.4.1 间歇模式对拉深极限高度的影响第56-60页
        4.4.2 三种模式对比分析第60-61页
    4.5 本章小结第61-62页
第五章 伺服控制下的内齿杯形件拉深性能研究第62-78页
    5.1 内齿杯形件复合拉深成形工艺及模具第62-64页
    5.2 内齿杯形件复合拉深成形数值模拟第64-69页
        5.2.1 有限元模型第64-66页
        5.2.2 成形过程的应力、应变分析第66-68页
        5.2.3 成形过程中关键位置的壁厚减薄第68-69页
    5.3 伺服控制下的内齿杯形件复合拉深成形第69-77页
        5.3.1 匀速加载模式第69-72页
        5.3.2 振荡模式第72-74页
        5.3.3 间歇模式第74-77页
    5.4 本章小结第77-78页
第六章 结论与展望第78-80页
    6.1 结论第78-79页
    6.2 展望第79-80页
参考文献第80-85页
致谢第85-86页
攻读硕士学位期间完成的论文第86页

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