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钢管斜连轧装备的智能控制与试验研究

中文摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题研究的背景和意义第12页
    1.2 无缝钢管生产工艺发展概述第12-14页
    1.3 国内外轧钢生产研究现状第14-16页
        1.3.1 连轧生产的智能控制第14-15页
        1.3.2 钢管生产的智能控制第15-16页
    1.4 智能预测控制第16-18页
    1.5 本文的主要内容第18-20页
第二章 斜连轧轧制过程数学模型第20-34页
    2.1 斜连轧机组概况第20页
    2.2 斜连轧工艺及控制系统第20-22页
    2.3 斜连轧工艺数学模型第22-31页
        2.3.1 温降模型第22-24页
        2.3.2 速度设定模型第24-27页
        2.3.3 连轧张力模型第27-28页
        2.3.4 轧制力模型第28-31页
    2.4 壁厚控制数学模型第31-33页
    2.5 小结第33-34页
第三章 斜连轧机组连轧速度模型与同步控制第34-48页
    3.1 忆阻器研究现状第34-36页
    3.2 忆阻器原理及特性第36-38页
        3.2.1 忆阻器原理第36页
        3.2.2 忆阻器与突触性质的比较第36-38页
    3.3 记忆神经元PID控制器第38-40页
        3.3.1 记忆神经元PID控制器设计第38-39页
        3.3.2 仿真实验第39-40页
    3.4 基于记忆神经元PID的斜连轧速度系统同步控制第40-47页
        3.4.1 轧管段驱动电机的双闭环调速系统第40-43页
        3.4.2 基于记忆神经元PID控制的轧管段直流电机调速第43-44页
        3.4.3 记忆神经元PID控制器应用于斜连轧速度同步控制第44-47页
    3.5 小结第47-48页
第四章 连轧张力速度系统模型及预测控制第48-58页
    4.1 问题的提出及分析第48页
    4.2 张力速度系统的状态方程第48-51页
    4.3 预测控制器设计第51-54页
        4.3.1 动态矩阵预测控制第51-52页
        4.3.2 参数选择第52-53页
        4.3.3 基于PSO的动态矩阵控制算法第53-54页
    4.4 斜连轧机张力速度系统的动态矩阵控制第54-56页
    4.5 小结第56-58页
第五章 钢管斜连轧壁厚预测模型第58-74页
    5.1 无缝钢管管形标准及检测方法第58-60页
        5.1.1 无缝钢管几何尺寸精度第58-59页
        5.1.2 无缝钢管质量检测方法第59-60页
    5.2 影响壁厚质量因素的关联分析第60-62页
        5.2.1 影响壁厚波动的因素第60页
        5.2.2 斜连轧轧制时段的划分第60-61页
        5.2.3 输入变量和输出变量的确定第61-62页
    5.3 钢管壁厚预测模型第62-72页
        5.3.1 Spiking神经网络第63-68页
        5.3.2 突触可塑性及STDP学习规则第68-69页
        5.3.3 基于STDP规则的误差反馈Spiking神经网络第69-71页
        5.3.4 STDP-Spiking神经网络的钢管壁厚预测模型第71-72页
    5.4 小结第72-74页
第六章 斜连轧钢管的微观组织预测模型第74-82页
    6.1 组织性能预测及控制技术概况第74-76页
        6.1.1 物理冶金模型第74-76页
        6.1.2 人工智能模型第76页
    6.2 组织性能影响因素第76-78页
    6.3 斜连轧微观组织的预测模型第78-80页
        6.3.1 再结晶模型第78-79页
        6.3.2 室温铁素体晶粒尺寸模型第79-80页
    6.4 小结第80-82页
第七章 斜连轧过程控制试验第82-98页
    7.1 斜连轧样机与试验方案第82-86页
        7.1.1 斜连轧试验样机第82-84页
        7.1.2 数据采集系统第84-85页
        7.1.3 试验方案第85-86页
    7.2 斜连轧速度同步控制系统试验第86-89页
        7.2.1 同步控制性能指标第86页
        7.2.2 同步控制系统硬件组成第86-87页
        7.2.3 轧管段电机的同步控制第87-88页
        7.2.4 轧管段与穿孔段电机同步匹配第88-89页
    7.3 速度同步控制对荒管几何尺寸的影响分析第89-91页
        7.3.1 穿孔段与轧管段转速匹配第89-90页
        7.3.2 穿孔段与轧管段转速不匹配第90-91页
    7.4 斜连轧壁厚预测模型试验结果分析第91-94页
        7.4.1 三种神经网络预测模型对比第91-94页
        7.4.2 STDP-Spiking神经网络厚度预测模型计算与试验结果比较第94页
    7.5 铁素体尺寸理论值与试验值比较第94-96页
    7.6 小结第96-98页
第八章 结论与展望第98-100页
参考文献第100-110页
致谢第110-112页
攻读学位论文期间发表的学术论文及参与的科研项目第112页

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