| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 表面完整性 | 第10-17页 |
| 1.2.1 表面缺陷 | 第12-13页 |
| 1.2.2 微观结构改变 | 第13页 |
| 1.2.3 表面粗糙度 | 第13-14页 |
| 1.2.4 加工硬化和显微硬度 | 第14页 |
| 1.2.5 残余应力 | 第14-17页 |
| 1.3 表面完整性研究现状 | 第17-20页 |
| 1.3.1 表面粗糙度研究现状 | 第17页 |
| 1.3.2 表面微观结构研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3.3 加工硬化研究现状 | 第19页 |
| 1.3.4 残余应力研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4 残余应力释放机制 | 第20-21页 |
| 1.5 本文研究的内容 | 第21-22页 |
| 第2章 材料与试验方法 | 第22-29页 |
| 2.1 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.2 试验方法 | 第23-25页 |
| 2.3 测试方法 | 第25-28页 |
| 2.3.1 金相组织观察 | 第25-26页 |
| 2.3.2 加工后试样显微硬度测试 | 第26页 |
| 2.3.3 加工后试样残余应力和表面粗糙度测试 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 车削加工参数对表面粗糙度及表层微观结构的影响 | 第29-35页 |
| 3.1 车削加工参数对表面粗糙度的影响 | 第29-31页 |
| 3.2 车削加工参数对表面微观结构的影响 | 第31-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 加工硬化与残余应力 | 第35-54页 |
| 4.1 表面显微硬度分析 | 第35-36页 |
| 4.2 加工硬化程度 | 第36-37页 |
| 4.3 表面屈服强度预测模型 | 第37-42页 |
| 4.4 切削加工表层残余应力产生机理 | 第42-43页 |
| 4.5 车削速度对残余应力的影响 | 第43-46页 |
| 4.6 进给速度对残余应力的影响 | 第46-49页 |
| 4.7 衍射半峰宽(FWHM)与应变率 | 第49-52页 |
| 4.8 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 车削加工GH4169残余应力释放机制 | 第54-62页 |
| 5.1 高温环境下GH4169残余应力的变化规律 | 第54-55页 |
| 5.2 残余应力释放模型 | 第55-61页 |
| 5.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 总结与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 总结 | 第62-63页 |
| 6.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及荣誉奖项 | 第71页 |