HD汽车零部件公司供应链质量管理优化研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
1 绪论 | 第7-18页 |
1.1 研究背景 | 第7-10页 |
1.2 研究目的和意义 | 第10-11页 |
1.2.1 研究目的 | 第10页 |
1.2.2 研究意义 | 第10-11页 |
1.3 国内外相关研究现状 | 第11-15页 |
1.3.1 供应链质量管理研究 | 第11-12页 |
1.3.2 质量战略研究 | 第12-13页 |
1.3.3 ISO/TS16949标准应用的研究 | 第13-15页 |
1.4 研究内容、方法和技术路线 | 第15-17页 |
1.4.1 研究内容 | 第15-16页 |
1.4.2 研究方法 | 第16页 |
1.4.3 技术路线 | 第16-17页 |
1.5 小结 | 第17-18页 |
2 供应链质量管理相关理论 | 第18-25页 |
2.1 质量管理及质量管理体系演变 | 第18-19页 |
2.2 ISO/TS16949及其演变 | 第19-21页 |
2.3 供应链管理及供应链质量管理基本理论 | 第21-23页 |
2.4 行业竞争力分析 | 第23-24页 |
2.5 小结 | 第24-25页 |
3 HD公司概况及其供应链质量管理现状 | 第25-30页 |
3.1 HD集团公司简介 | 第25-28页 |
3.2 HD公司供应链质量管理现状 | 第28页 |
3.3 HD公司供应链质量管理存在的主要问题 | 第28-29页 |
3.4 小结 | 第29-30页 |
4 HD公司供应链质量管理的优化完善 | 第30-55页 |
4.1 选择供应链时的质量战略 | 第30-31页 |
4.2 采购物料分类与分级管理 | 第31-34页 |
4.2.1 物料分类 | 第31-32页 |
4.2.2 采购分类 | 第32页 |
4.2.3 分类采购的管理 | 第32-33页 |
4.2.4 供应商分级 | 第33页 |
4.2.5 总述及要求 | 第33-34页 |
4.3 质量管理体系基本要求 | 第34-37页 |
4.3.1 质量管理体系要求 | 第34-35页 |
4.3.2 质量管理体系开发顺序 | 第35-37页 |
4.3.3 供应商现场审核的补充要求 | 第37页 |
4.4 供应商资格认定 | 第37-38页 |
4.5 实物质量及处理标准 | 第38-41页 |
4.5.1 实物质量处理原则及要求 | 第38-39页 |
4.5.2 质量索赔标准 | 第39-41页 |
4.5.3 质量奖励标准 | 第41页 |
4.6 特性管理 | 第41-43页 |
4.6.1 产品安全 | 第41-42页 |
4.6.2 传递特性 | 第42-43页 |
4.7 变更管理 | 第43-49页 |
4.7.1 变更通知 | 第43页 |
4.7.2 变更类型及相关定义 | 第43页 |
4.7.3 计划变更 | 第43-44页 |
4.7.4 临时变更 | 第44-45页 |
4.7.5 日常变更与紧急变更 | 第45页 |
4.7.6 质量一致性验证 | 第45-46页 |
4.7.7 变更的风险管理 | 第46-47页 |
4.7.8 变更实施一览表 | 第47-49页 |
4.8 生产遏制程序 | 第49-50页 |
4.9 爬坡计划 | 第50页 |
4.10 偏差申请 | 第50-51页 |
4.11 经验教训 | 第51-52页 |
4.12 供应链帮扶 | 第52-53页 |
4.13 供应商年度评价及优秀供应商管理 | 第53页 |
4.13.1 供应商的年度评价 | 第53页 |
4.13.2 优秀供应商的评价及管理 | 第53页 |
4.14 商务管理要求 | 第53-54页 |
4.15 小结 | 第54-55页 |
第五章 结论和展望 | 第55-57页 |
5.1 结论 | 第55页 |
5.2 展望 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
致谢 | 第59页 |