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微振幅双辊薄带铸轧理论与实验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 课题研究的目的及意义第13-16页
        1.1.1 双辊薄带铸轧工艺特点第13-15页
        1.1.2 课题背景第15-16页
        1.1.3 研究目的和意义第16页
    1.2 双辊薄带铸轧工艺研究现状第16-23页
        1.2.1 国内外双辊薄带铸轧生产线发展现状第16-20页
        1.2.2 双辊薄带铸轧技术研究现状第20-23页
    1.3 双辊薄带铸轧技术待解决的问题第23-24页
    1.4 本文的主要研究内容第24-27页
第2章 双辊薄带铸轧解析模型及工艺软件研发第27-52页
    2.1 流体动力学理论第27-30页
        2.1.1 广义流体第27-29页
        2.1.2 流体动力学基础理论第29-30页
        2.1.3 Low-Re湍流模型第30页
    2.2 传热学理论第30-32页
    2.3 铸轧工艺分析第32-34页
    2.4 熔池边界层换热模型第34-45页
        2.4.1 软接触区换热研究第36-40页
        2.4.2 Kiss点位置的研究第40-42页
        2.4.3 刚性接触区换热模型第42-45页
    2.5 双辊薄带铸轧工艺计算第45-51页
        2.5.1 铸轧工艺解析软件第45-46页
        2.5.2 解析模型结果分析第46-50页
        2.5.3 最佳铸轧工艺的研究第50-51页
    2.6 本章小结第51-52页
第3章 Φ500×350微振幅双辊薄带铸轧机研发第52-76页
    3.1 Φ500×350微振幅铸轧机工艺特点第52-58页
        3.1.1 铸轧机铸轧工艺路线第54-56页
        3.1.2 浮动辊缝控制技术第56-58页
        3.1.3 微振幅振动铸轧技术第58页
    3.2 铸轧机结晶辊辊系设计第58-67页
        3.2.1 辊系结构设计第58-59页
        3.2.2 辊系水道设计及流场分析第59-60页
        3.2.3 辊系温度场及热应力分析第60-63页
        3.2.4 辊体装配最佳过盈量分析第63-66页
        3.2.5 结晶辊辊系模态分析第66-67页
    3.3 振动平台设计第67-70页
        3.3.1 振动平台结构设计第67页
        3.3.2 振动平台动力学分析第67-70页
    3.4 机架设计第70-73页
        3.4.1 主机架的结构设计第70-71页
        3.4.2 机架的避振和隔振第71-73页
    3.5 铸轧薄带组织分析第73-75页
    3.6 本章小结第75-76页
第4章 双辊薄带铸轧熔池流场研究第76-112页
    4.1 水力学物理模型第76-84页
        4.1.1 水力学物理模型的基本理论第77-80页
        4.1.2 水力学物理模型实验方案第80-81页
        4.1.3 水模型实验结果及分析第81-84页
    4.2 二维熔池数值仿真模型第84-96页
        4.2.1 数值仿真模型的基础理论第84-85页
        4.2.2 数值仿真系统第85-89页
        4.2.3 数值仿真模型验证第89-92页
        4.2.4 双辊薄带铸轧工艺分析第92-96页
    4.3 三维熔池流场研究第96-110页
        4.3.1 三维熔池流场模型第97-100页
        4.3.2 三维流场模型结果分析第100-105页
        4.3.3 布流器结构优化第105-108页
        4.3.4 船形布流器三维仿真研究第108-110页
    4.4 本章小结第110-112页
第5章 铸轧薄带斜裂纹与偏析缺陷形成机理研究第112-133页
    5.1 铸轧薄带斜裂纹形成机理研究第112-120页
        5.1.1 铸轧斜裂纹的开裂机理第114-117页
        5.1.2 铸轧坯残余应力的有限元分析第117-120页
    5.2 薄带铸轧凝固及偏析机理研究第120-132页
        5.2.1 铸轧薄带偏析实验及偏析机理分析第122-123页
        5.2.2 铸轧偏析理论与数学模型第123-128页
        5.2.3 数学模型计算结果分析第128-132页
    5.3 本章小结第132-133页
第6章 振动细晶模型与振动铸轧实验研究第133-152页
    6.1 振动细晶原理分析第134-135页
    6.2 振动细晶理论模型第135-145页
        6.2.1 形核模型第136-144页
        6.2.2 枝晶尖端生长动力学模型第144-145页
    6.3 振动细晶模型的验证第145-148页
        6.3.1 振动凝固实验方案第145页
        6.3.2 实验结果与数值仿真结果对比第145-148页
    6.4 振动铸轧技术的研究第148-150页
        6.4.1 振动铸轧原理第148页
        6.4.2 振动铸轧实验结果分析第148-150页
    6.5 本章小结第150-152页
结论第152-155页
参考文献第155-165页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第165-167页
致谢第167页

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