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带式输送机托辊轴承摩擦扭矩特性研究

摘要第4-8页
abstract第8-12页
1 引言第17-34页
    1.1 课题背景第17-19页
    1.2 脂润滑轴承摩擦扭矩影响因素与分析第19-23页
        1.2.1 轴承摩擦扭矩的外部影响因素第19-20页
        1.2.2 轴承摩擦扭矩的分析与计算第20-23页
    1.3 问题提出第23-25页
    1.4 国内外研究现状第25-30页
        1.4.1 润滑脂流变特性及填脂量对轴承摩擦扭矩影响的研究现状第25-26页
        1.4.2 预紧力对轴承摩擦扭矩影响的研究现状第26-27页
        1.4.3 径向载荷对轴承摩擦扭矩影响的研究现状第27-28页
        1.4.4 研究现状总结第28-30页
    1.5 研究目标、意义及内容第30-33页
        1.5.1 研究目标第30-31页
        1.5.2 研究意义第31页
        1.5.3 研究内容及技术路线第31-33页
    1.6 小结第33-34页
2 轴承运动与力学特性分析第34-68页
    2.1 轴承接触应力与变形分析第34-42页
        2.1.1Hertz基本假设第34-35页
        2.1.2 分布压力与弹性半空间问题第35-36页
        2.1.3 点接触的几何描述第36-38页
        2.1.4 基本方程第38-41页
        2.1.5 数值计算第41-42页
    2.2 轴承运动学分析第42-46页
        2.2.1 简化假设第42-43页
        2.2.2 运动分析第43-44页
        2.2.3 滚动体自转与公转第44-45页
        2.2.4 接触与应力循环次数第45-46页
    2.3 轴承拟动力学分析第46-67页
        2.3.1 研究对象定义第47-48页
        2.3.2 建立坐标系第48-49页
        2.3.3 滚动体与滚道之间的相互作用第49-52页
        2.3.4 滚动体与保持架兜孔之间的相互作用第52-56页
        2.3.5 保持架与引导套圈之间的相互作用第56-58页
        2.3.6 润滑剂与轴承零部件之间的相互作用第58-64页
        2.3.7 滚动体惯性力及惯性力矩第64-65页
        2.3.8 动力学方程第65-67页
    2.4 小结第67-68页
3 轴承摩擦特性分析第68-80页
    3.1 材料弹性滞后引起的滚动摩擦第68-70页
    3.2 滚动体差动滑动引起的摩擦第70-71页
    3.3 滚动体自旋引起的摩擦第71-72页
    3.4 滚动体打滑引起的摩擦第72-75页
    3.5 润滑剂黏性引起的摩擦第75-78页
        3.5.1 油膜剪切摩擦力计算第75-78页
        3.5.2 油气混合物的绕流阻力引起的摩擦第78页
    3.6 保持架与滚动体及套圈之间的相对滑动摩擦扭矩第78-79页
    3.7 小结第79-80页
4 轴承在不同填脂量下的扭矩特性研究第80-98页
    4.1 脂润滑轴承摩擦扭矩分析第80-87页
        4.1.1 润滑脂的黏性阻力矩第81-82页
        4.1.2 保持架与滚动体及内、外套圈之间的摩擦力矩第82-83页
        4.1.3 滚动体自旋摩擦扭矩第83页
        4.1.4 轴承热变形分析第83-85页
        4.1.5 热导致的滚动摩擦扭矩第85页
        4.1.6 热导致的滑动摩擦扭矩第85-86页
        4.1.7 脂润滑轴承摩擦扭矩公式第86-87页
    4.2 润滑脂流变特性实验与分析第87-91页
        4.2.1 流变实验第87-88页
        4.2.2 数据分析第88-91页
        4.2.3 结果与讨论第91页
    4.3 轴承脂润滑实验与分析第91-96页
        4.3.1 脂润滑实验第92-93页
        4.3.2 填脂量-轴承温升第93-94页
        4.3.3 填脂量-轴承扭矩第94-95页
        4.3.4 结果与讨论第95-96页
    4.4 小结第96-98页
5 轴承在不同装配应力下的扭矩特性研究第98-112页
    5.1 装配应力和变形分析第98-102页
        5.1.1 圆环应力与变形第98-100页
        5.1.2 过盈配合的两圆环之间的配合应力第100-102页
    5.2 装配应力引起的轴承摩擦扭矩分析第102-105页
        5.2.1 滚动体与滚道之间的接触载荷第102-103页
        5.2.2 应力循环(接触循环)次数第103-104页
        5.2.3 弹性滞后引起的滚动摩擦扭矩第104页
        5.2.4 保持架与滚动体及套圈之间的滑动摩擦扭矩第104-105页
        5.2.5 装配轴承摩擦扭矩公式第105页
    5.3 装配应力-轴承摩擦扭矩实验与分析第105-110页
        5.3.1 实验装置第106-108页
        5.3.2 实验测试与验证第108-110页
        5.3.3 结果与讨论第110页
    5.4 小结第110-112页
6 轴承在不同径向载荷下的扭矩特性研究第112-124页
    6.1 径向载荷下轴承的载荷分布第113-116页
        6.1.1 轴承接触载荷与变形的关系第113-114页
        6.1.2 轴承内部载荷分布第114-116页
    6.2 径向载荷引起的轴承摩擦扭矩分析第116-118页
        6.2.1 应力循环次数第116页
        6.2.2 弹性滞后引起的滚动摩擦力矩第116-117页
        6.2.3 滚动体差动滑动引起的摩擦力矩第117页
        6.2.4 保持架与滚动体及套圈之间的滑动摩擦扭矩第117-118页
        6.2.5 径向载荷下轴承的摩擦扭矩公式第118页
    6.3 径向载荷-轴承摩擦扭矩实验与分析第118-123页
        6.3.1 实验装置与测量原理第118-120页
        6.3.2 实验测试与验证第120-122页
        6.3.3 结果与讨论第122-123页
    6.4 小结第123-124页
7 结论与展望第124-129页
    7.1 主要研究工作第124-126页
    7.2 论文创新点第126-127页
    7.3 展望第127-129页
参考文献第129-140页
致谢第140-141页
作者简介第141页
在学期间发表的学术论文第141页
在学期间参与申请的专利第141页

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