| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 腐蚀疲劳与应力腐蚀研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 腐蚀疲劳研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 应力腐蚀研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 应力腐蚀与腐蚀疲劳的联系与区别 | 第11页 |
| 1.4 课题主要工作内容与目的 | 第11-13页 |
| 第二章 腐蚀疲劳与应力腐蚀理论基础 | 第13-26页 |
| 2.1 腐蚀疲劳概述 | 第13页 |
| 2.2 腐蚀疲劳机理 | 第13-16页 |
| 2.2.1 腐蚀疲劳裂纹的萌生机理 | 第14-15页 |
| 2.2.2 腐蚀疲劳裂纹扩展机理 | 第15-16页 |
| 2.3 腐蚀疲劳裂纹扩展类型与扩展模型 | 第16-18页 |
| 2.3.1 疲劳裂纹扩展规律 | 第16-17页 |
| 2.3.2 腐蚀疲劳裂纹扩展类型 | 第17-18页 |
| 2.3.3 腐蚀疲劳裂纹扩展模型 | 第18页 |
| 2.4 影响腐蚀疲劳裂纹扩展的因素 | 第18-19页 |
| 2.4.1 力学因素 | 第19页 |
| 2.4.2 腐蚀环境 | 第19页 |
| 2.4.3 材料特性 | 第19页 |
| 2.5 油井管应力腐蚀开裂概述 | 第19-22页 |
| 2.5.1 应力腐蚀的范畴与体系 | 第19-20页 |
| 2.5.2 应力腐蚀的形成条件与影响因素 | 第20-22页 |
| 2.6 应力腐蚀开裂机理 | 第22-23页 |
| 2.6.1 阳极溶解 | 第22-23页 |
| 2.6.2 氢致开裂 | 第23页 |
| 2.7 应力腐蚀开裂研究方法 | 第23-24页 |
| 2.8 应力腐蚀断裂力学表示方法 | 第24-25页 |
| 2.9 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 酸性环境中油井管钢腐蚀疲劳裂纹扩展实验研究 | 第26-40页 |
| 3.1 实验准备 | 第26-30页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第26页 |
| 3.1.2 制备试样 | 第26-27页 |
| 3.1.3 腐蚀溶液 | 第27-28页 |
| 3.1.4 实验设备 | 第28页 |
| 3.1.5 辅助实验装置 | 第28-30页 |
| 3.2 腐蚀疲劳裂纹扩展实验步骤 | 第30页 |
| 3.3 腐蚀疲劳试验结果与讨论 | 第30-36页 |
| 3.3.1 P110油管腐蚀疲劳裂纹扩展研究 | 第31-33页 |
| 3.3.2 13Cr油管腐蚀疲劳裂纹研究 | 第33-34页 |
| 3.3.3 不同酸性介质环境下P110与 13Cr的疲劳裂纹扩展速率 | 第34-36页 |
| 3.4 疲劳断裂失效模型 | 第36-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 酸性环境中油井管钢应力腐蚀裂纹扩展特性研究 | 第40-46页 |
| 4.1 实验准备 | 第40-42页 |
| 4.1.1 选取实验材料 | 第40页 |
| 4.1.2 制备试样 | 第40-41页 |
| 4.1.3 配制实验溶液 | 第41页 |
| 4.1.4 实验所需设备 | 第41-42页 |
| 4.2 实验步骤 | 第42页 |
| 4.3 慢拉伸实验结果与分析 | 第42-45页 |
| 4.3.1 应力腐蚀敏感性判断 | 第44页 |
| 4.3.2 应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt与应力强度因子K | 第44-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 结论与展望 | 第46-48页 |
| 5.1 结论 | 第46-47页 |
| 5.2 展望 | 第47-48页 |
| 致谢 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第52-53页 |
