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聚氨酯配料SCADA系统的设计与应用

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第15-19页
    1.1 课题来源及研究意义第15-16页
        1.1.1 课题来源第15页
        1.1.2 课题的研究意义第15-16页
    1.2 聚氨酯工业概况第16-17页
        1.2.1 聚氨酯简介及应用第16页
        1.2.2 聚氨酯工业的发展过程及趋势第16-17页
    1.3 课题的主要工作及主要成果第17-19页
第二章 配料系统总体方案设计第19-27页
    2.1 聚氨酯生产工艺分析第19-20页
    2.2 系统需求分析第20页
    2.3 聚氨酯配料SCADA系统总体方案设计第20-25页
        2.3.1 聚氨酯配料SCADA系统概述第20-21页
        2.3.2 系统总体架构设计第21-22页
        2.3.3 现场控制站架构设计第22-24页
        2.3.4 称重系统架构设计第24-25页
    2.4 本章小结第25-27页
第三章 电气控制系统设计第27-49页
    3.1 STEP7软件应用第27-30页
    3.2 系统可靠性设计第30-33页
        3.2.1 配电系统第30-31页
        3.2.2 系统抗干扰设计第31-33页
    3.3 物料称重系统第33-36页
        3.3.1 称重系统接线及原理分析第33-34页
        3.3.2 反应釜称重抗干扰设计第34-36页
    3.4 阀泵联动系统第36-45页
        3.4.1 物料泵控制第36-38页
        3.4.2 物料阀控制第38-40页
        3.4.3 阀泵联动第40-45页
    3.5 物料搅拌及其故障报警系统设计第45-48页
        3.5.1 搅拌系统设计第45-47页
        3.5.2 故障报警系统第47-48页
    3.6 本章小结第48-49页
第四章 上位机组态设计与开发第49-62页
    4.1 组态界面需求分析第49页
    4.2 组态软件的选择第49-50页
    4.3 组态界面的设计第50-60页
        4.3.1 现场状态反馈第50-54页
        4.3.2 数据曲线设计第54-55页
        4.3.3 数据归档设计第55-59页
        4.3.4 配方管理系统第59-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第五章 生产调度系统设计第62-68页
    5.1 实现方案探讨第62-63页
    5.2 生产数据共享实现第63-66页
        5.2.1 数据采集服务器配置第63-64页
        5.2.2 调度中心客户端配置第64-66页
    5.3 调度系统界面设计第66-67页
    5.4 本章小结第67-68页
第六章 移动终端监控系统设计第68-76页
    6.1 实现方案探讨第68-69页
    6.2 网络配置第69-74页
        6.2.1 KingView网络配置第69-71页
        6.2.2 TeslaModbusSCADA网络配置第71-73页
        6.2.3 通信测试第73-74页
    6.3 移动终端监控界面设计第74-75页
    6.4 本章小结第75-76页
第七章 总结与展望第76-78页
    7.1 工作总结第76-77页
    7.2 展望第77-78页
参考文献第78-80页
附录 1 PLC数字量输入模块接线图(部分)第80-81页
附录 2 PLC数字量输出模块接线图(部分)第81-82页
附录 3 PLC模拟量输入模块接线图(部分)第82-83页
攻读硕士学位期间的学术活动与成果情况第83-84页

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