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绞吸式挖泥船耐磨刀齿研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-20页
   ·挖泥船绞刀刀齿现阶段发展现状第9-11页
     ·国内绞刀齿的发展现状第9-10页
     ·国外绞刀齿的发展现状第10页
     ·绞刀齿的发展趋势第10-11页
   ·挖泥船绞刀齿的磨损机理第11-15页
     ·常见的磨损形式[17]第11-14页
     ·耐磨绞刀齿的主要失效形式第14页
     ·耐磨绞刀齿的磨损机理第14-15页
   ·表面技术在刀齿上应用第15-17页
     ·表面工程定义以及内涵第15页
     ·表面技术的特点和意义第15-16页
     ·表面工程技术的分类第16页
     ·刀齿表面处理技术第16-17页
   ·本文需解决的主要问题第17-20页
     ·本文研究的主要内容第17页
     ·刀齿的工作条件第17-18页
     ·复合刀齿的性能第18页
     ·HLC 型刀齿的性能第18页
     ·本文需解决的问题第18-19页
     ·本文采取的实验方案第19-20页
第二章 HLC 刀齿的研制第20-46页
   ·GWMC 绞刀刀齿成分分析第20-21页
   ·GWMC 绞刀齿材料的确定第21-23页
   ·绞刀材料各合金元素的作用[26]第23-25页
   ·绞刀的热处理方法第25-27页
     ·淬火第25-26页
     ·回火第26-27页
   ·GWMC 型绞刀齿材料的性能第27-29页
     ·硬度第27-28页
     ·金相显微组织第28-29页
   ·GWMC 刀齿性能小结第29页
   ·HLC 型刀齿元素的确定第29-31页
     ·HLC 型刀齿性能要求第29页
     ·HLC 刀齿成分确定第29-31页
   ·HLC 型刀齿的热处理工艺第31-35页
     ·HLC 型刀齿回火第31-34页
     ·HLC 型刀齿回火第34-35页
   ·HLC 型刀齿的冲击功第35-44页
     ·冲击功实验第36-37页
     ·各冲击试样显微组织第37-41页
     ·试样断口形貌分析第41-44页
   ·HLC 型刀齿的耐磨性实验第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第三章 喷焊复合刀齿性能研究第46-62页
   ·表面工程技术第46-49页
     ·表面技术预处理第46-47页
     ·表面工程技术的种类第47-48页
     ·特种刀齿表面技术方法选择第48-49页
   ·刀齿基体材料选择第49页
   ·喷焊材料的选择第49-51页
   ·喷焊工艺过程第51-52页
     ·喷焊工艺特点第51-52页
     ·喷焊实验过程第52页
   ·喷焊实验结果分析第52-60页
     ·喷焊层硬度分析第52-54页
     ·喷焊层的金相组织分析第54-57页
     ·喷焊层抗泥沙磨损性能分析第57-60页
   ·本章小结第60页
   ·复合刀齿与 HLC 型刀齿综合性能分析第60-62页
第四章 发展与展望第62-64页
   ·本文获得的成果第62页
   ·本文研究的不足之处第62-63页
   ·未来发展趋势第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-68页

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