合金粉体包裹成型工艺及喂线脱氧的仿真设计与研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题的背景来源 | 第10页 |
| ·喂线技术的实质和特点 | 第10-11页 |
| ·喂线技术的国内外发展状况 | 第11-12页 |
| ·国外喂线技术的发展现状 | 第11-12页 |
| ·国内喂线技术的发展现状 | 第12页 |
| ·喂线技术的研究现状 | 第12-13页 |
| ·课题内容综述 | 第13-14页 |
| ·包芯线熔化时间和喂线速度的确定 | 第13页 |
| ·喂线机结构和控制系统的设计 | 第13-14页 |
| ·对包芯线成型机组的结构设计 | 第14页 |
| ·本章小结 | 第14-16页 |
| 第二章 钢液脱氧和喂线工艺的概述 | 第16-38页 |
| ·钢液的脱氧 | 第16-21页 |
| ·脱氧的必要性 | 第16-17页 |
| ·氧对钢性能的影响 | 第17页 |
| ·钢液的脱氧 | 第17-19页 |
| ·对脱氧元素的要求 | 第19页 |
| ·钢包脱氧的动力学 | 第19-21页 |
| ·包芯线喂入速度的分析 | 第21-24页 |
| ·包芯线钢带厚度对喂线速度的影响 | 第22-23页 |
| ·不同直径包芯线对喂线速度的影响 | 第23页 |
| ·钢水包尺寸对喂线速度的影响 | 第23-24页 |
| ·喂线工艺 | 第24-28页 |
| ·喂线机的种类 | 第24-26页 |
| ·喂线技术的优点 | 第26页 |
| ·喂线过程中出现的故障以及应对措施 | 第26-27页 |
| ·喂线位置 | 第27页 |
| ·喂线速度和深度的计算 | 第27-28页 |
| ·包芯线成型 | 第28-37页 |
| ·包芯线成型的方法 | 第28-29页 |
| ·双半径孔型设计 | 第29-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 包芯线熔化的有限元分析 | 第38-60页 |
| ·传热学基本理论 | 第38-39页 |
| ·热传递的方式 | 第38-39页 |
| ·热分析的控制方程 | 第39页 |
| ·热分析有限元法 | 第39-41页 |
| ·包芯线在钢包中的熔化分析 | 第41-44页 |
| ·芯线表面凝壳的形成及溶解过程 | 第41-42页 |
| ·芯线钢带溶解的传热传质模型 | 第42-44页 |
| ·温度场的有限元模型 | 第44-46页 |
| ·初始条件的确定 | 第44-45页 |
| ·温度边界条件的确定 | 第45-46页 |
| ·钢带溶解温度场分析 | 第46-59页 |
| ·模型的建立 | 第46-48页 |
| ·模拟结果 | 第48-49页 |
| ·不同钢带厚度的包芯线熔化时间 | 第49-54页 |
| ·不同直径包芯线的熔化时间 | 第54-57页 |
| ·最佳喂线速度的确定 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第四章 喂线技术的控制 | 第60-67页 |
| ·喂线过程中生产工艺要求 | 第60-61页 |
| ·喂线机控制系统功能设计分析 | 第61-62页 |
| ·喂线机控制系统的组成 | 第62-63页 |
| ·喂线机的机械结构 | 第63-64页 |
| ·喂线工艺自控系统组成及其控制流程 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 包芯线的加工 | 第67-77页 |
| ·金属芯线类型及结构 | 第67-69页 |
| ·包芯线特点 | 第68页 |
| ·喂线技术对包芯线的质量要求 | 第68-69页 |
| ·包芯线的制作 | 第69-76页 |
| ·成型机制造包芯线工艺流程 | 第69-70页 |
| ·包芯线成型的孔型设计 | 第70-71页 |
| ·辊轮变形图 | 第71-72页 |
| ·垂直和水平成型的机械结构 | 第72-75页 |
| ·包芯线的成型 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·结论 | 第77-78页 |
| ·展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 作者简介 | 第83-84页 |
| 附件 | 第84-87页 |
