首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--油气储运机械设备论文--油气管道论文

薄壁、大口径连续油管对接焊热积累效应研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·连续油管概述第8页
   ·连续油管的发展第8-9页
   ·连续油管材料的发展第9-10页
   ·连续油管作业和制造过程第10-11页
     ·连续油管作业过程第10-11页
     ·连续油管制造过程第11页
   ·有限元计算软件 ANSYS 概述第11-12页
   ·焊接数值模拟的发展第12-14页
     ·国外焊接数值模拟研究现状第12-13页
     ·国内焊接数值模拟研究及应用现状第13-14页
   ·研究背景和意义第14页
   ·研究内容第14-16页
第二章 连续油管对接接头焊接温度场实验研究第16-37页
   ·实验材料第16页
   ·实验设备第16-17页
   ·实验过程第17-23页
     ·焊件制备第17-18页
     ·置入热电偶丝第18-19页
     ·装夹及对中第19页
     ·全自动管-管对接焊过程第19-20页
     ·热影响区组织、性能第20-23页
   ·焊接热循环实验结果分析第23-35页
     ·焊接热循环评价指标第23-24页
     ·Φ50.8mm 连续油管打底焊热循环及热积累效应分析第24-29页
     ·Φ50.8mm 连续油管填丝焊热循环及热积累效应分析第29-31页
     ·Φ50.8mm 连续油管盖面焊热循环及热积累效应分析第31-33页
     ·Φ50.8mm 连续油管不同焊道热循环及热积累效应比较第33-34页
     ·管径及壁厚对热积累效应的影响第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第三章 连续油管对接接头温度场有限元法研究第37-51页
   ·焊接温度场有限元分析法概述第37-39页
     ·传热问题数值分析第37-38页
     ·温度场控制方程第38页
     ·焊接热源的能量分布第38-39页
   ·连续油管对接焊过程有限元模拟第39-42页
   ·计算结果分析第42-50页
     ·计算结果的可靠性验证第42页
     ·焊接温度场分布第42-43页
     ·熔池尺寸第43-45页
     ·轴向不同位置热循环特征及热积累效应第45-49页
     ·周向不同位置热循环特征及热积累效应第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 结论第51-52页
研究展望第52-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56-57页
详细摘要第57-66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:碳酸盐地层套管的腐蚀行为研究
下一篇:基于布里渊光时域分析的长输油气管线传感检测技术研究