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大型铸钢件冒口设计系统

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-20页
   ·选题的背景及意义第9-10页
   ·国内外铸造工艺 CAD 的发展概况及趋势第10-13页
     ·国外铸造工艺 CAD 的发展概况第10-11页
     ·国内铸造工艺 CAD 的发展概况第11-12页
     ·铸造工艺 CAD 的发展趋势第12-13页
   ·Unigraphics NX 二次开发环境第13-16页
     ·Unigraphics NX 简介第13-14页
     ·UG/Open 二次开发第14-16页
   ·铸造工艺模拟方法与 ProCAST 简介第16-18页
     ·有限元法(FEM)第16-17页
     ·ProCAST 软件简介第17-18页
   ·研究内容第18-20页
第二章 实验内容与方法第20-29页
   ·冒口 CAD 系统第20-21页
     ·冒口基本知识第20-21页
     ·冒口设计原则第21页
   ·设计冒口的几种常用方法第21-25页
     ·基本模数法第21-22页
     ·三次方程法第22-24页
     ·周界商法第24页
     ·热节圆法(比例法)第24-25页
   ·基于 UG 的冒口系统开发思路第25页
   ·基于 UG 的冒口系统的建立方法第25-29页
     ·电子表格(Spreadsheet)法第25-26页
     ·关系表达式(Expression)法第26页
     ·程序设计法第26页
     ·软件开发方法第26-27页
     ·基于 UG 的系统结构第27-29页
第三章 实验结果与分析第29-48页
   ·冒口系统开发第29-40页
     ·工程路径的注册第29页
     ·工程目录结构第29-30页
     ·创建标准冒口库第30-34页
     ·用户界面设计第34-37页
     ·程序设计与运行实例第37-40页
   ·前期处理第40-43页
     ·三维图纸与 ProCAST 软件接口的处理第40页
     ·网格划分第40-41页
     ·体网格信息第41-42页
     ·虚拟砂箱设置第42-43页
   ·参数设置第43-44页
     ·材料设置第43-44页
     ·界面及边界条件设置第44页
   ·模拟结果与分析第44-48页
     ·模拟运行第44-45页
     ·铸件充型过程温度场第45-46页
     ·凝固过程温度场第46页
     ·缺陷预测第46-47页
     ·铸件检验第47-48页
第四章 结论第48-49页
参考文献第49-52页
在学研究成果第52-53页
致谢第53页

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