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混铁车倾动力矩仿真及主要零件的有限元分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第7-9页
1 绪论第9-17页
   ·研究背景第9-11页
     ·桶形混铁车第10页
     ·混铁车第10-11页
   ·混铁车倾动机构的国内外研究现状第11-16页
     ·结构设计上第11-15页
     ·理论计算上第15-16页
   ·课题研究的意义和目的第16页
   ·课题研究的主要内容第16-17页
2 混铁车倾动力矩的计算第17-26页
   ·倾动力矩计算的目的第17页
   ·倾动力矩的计算第17-24页
     ·空罐力矩的计算第17-19页
     ·摩擦力矩的计算第19页
     ·合成力矩计算第19-24页
   ·载荷的计算第24-25页
   ·小结第25-26页
3 总传动装置的力能参数计算第26-31页
   ·电机的选择第26-29页
     ·效率的计算第26页
     ·电机功率的计算第26-27页
     ·电机型号的选取第27页
     ·电机的过载校核第27-29页
   ·分配传动比第29页
     ·减速器的选择第29页
     ·各机构传动比的分配第29页
   ·各轴运动及动力参数第29-30页
   ·小结第30-31页
4 主要零件的强度设计第31-42页
   ·链传动设计第31-33页
     ·选择链轮齿数确定传动比第31页
     ·计算当量单排链的计算功率第31-32页
     ·确定链条型号和节距第32页
     ·计算链节数和中心距第32页
     ·计算链速第32页
     ·计算轴压力第32-33页
     ·静强度的校核第33页
   ·轴的有限元计算第33-39页
     ·链轮轴的结构布置方案第33页
     ·轴上载荷计算第33-34页
     ·几何模型和有限元模型第34-38页
     ·约束第38页
     ·结果第38-39页
   ·鱼雷罐的有限元计算第39-41页
     ·几何模型和有限元模型第39-40页
     ·结果第40-41页
   ·小结第41-42页
5 倾动铁水罐有限元计算第42-50页
   ·概述第42页
     ·热应力计算的目的第42页
     ·求解热应力的方法第42页
   ·罐体热应力有限元计算过程第42页
   ·罐体温度载荷的获取第42-47页
     ·有限元模型第42-43页
     ·选取材料特性第43-44页
     ·确定单元实常数第44页
     ·网格建立第44-45页
     ·表面单元的设定第45-46页
     ·热辐射和热传导边界条件第46页
     ·对流换热系数的确定第46-47页
     ·温度载荷的获得第47页
   ·罐体热应力的计算第47-50页
     ·确定参数第48页
     ·所选罐体材料的力学性质第48页
     ·计算结果第48-50页
6 结论第50-52页
参考文献第52-54页
致谢第54-55页
作者简介第55-56页

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