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汽油机可变长度进气歧管数值仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
符号说明第10-11页
第一章 前言第11-16页
 §1-1 论文研究的目的与意义第11-12页
 §1-2 进气歧管可变技术现状第12-14页
  1-2-1 塑料进气歧管第12-13页
  1-2-2 可变进气歧管技术第13-14页
 §1-3 课题来源及本文的主要内容第14-15页
 §1-4 小结第15-16页
第二章 可变进气系统对进气过程的影响分析第16-27页
 §2-1 进气管中波动效应及谐振增压的分析第16-22页
  2-1-1 进气管内压力波的形成、反射与合成第16-17页
  2-1-2 进气管长度对充量系数的影响第17-18页
  2-1-3 计算可变进气管最佳长度第18-22页
   2-1-3-1 气柱波动方程第18-21页
   2-1-3-2 可变管长与气柱的激振频率的确定第21-22页
 §2-2 进气管流动能量损失第22-23页
 §2-3 缸内流动第23-26页
  2-3-1 涡流运动第23页
  2-3-2 滚流运动第23-24页
  2-3-3 缸内空气流动的评价方法第24-26页
  2-3-4 可变截面进气管技术第26页
 §2-4 本章小结第26-27页
第三章 一维模型模拟分析第27-55页
 §3-1 一维非定常模拟计算基本方程第27-29页
 §3-2 GT-POWER 软件介绍第29页
 §3-3 可变长度进气管模型的一维仿真计算及分析第29-46页
  3-3-1 模型的建立第29-32页
  3-3-2 模型验证第32-35页
  3-3-3 可变进气歧管谐振腔优化设计和分析第35页
  3-3-4 可变进气管管长的优化设计与分析第35-40页
  3-3-5 可变进气歧管管径的优化设计与分析第40-44页
  3-3-6 可变进气歧管节点的选取与分析第44-46页
 §3-4 凸轮型线优化设计第46-54页
  3-4-1 凸轮型线的评价准则第46页
  3-4-2 配气机构建模及原机配气机构分析第46-49页
   3-4-2-1 配气机构结构第46-47页
   3-4-2-2 建立配气机构模型第47-48页
   3-4-2-3 原机配气机构分析第48-49页
  3-4-3 凸轮型线的改进设计及运动学分析第49-52页
   3-4-3-1 缓冲段设计第49页
   3-4-3-2 工作段设计第49页
   3-4-3-3 新凸轮型线第49-50页
   3-4-3-4 改进型线后配气机构的运动学分析第50-52页
  3-4-4 可变进气歧管与原机比较分析第52-54页
 §3-5 本章小结第54-55页
第四章 一维与三维耦合数值模拟计算分析第55-77页
 §4-1 STAR-CCM+软件介绍第56-57页
 §4-2 三维数值模拟计算第57-61页
  4-2-1 基本控制方程第57-59页
  4-2-2 湍流模型方程第59-60页
  4-2-3 CFD 求解计算方法第60-61页
 §4-3 耦合计算与模拟分析第61-76页
  4-3-1 网格划分第62-63页
  4-3-2 稳态模拟计算第63-67页
  4-3-3 一维与三维耦合模型的建立及边界条件的设置第67页
  4-3-4 耦合模拟计算分析第67-74页
   4-3-4-1 长管耦合模拟计算分析第68-71页
   4-3-4-2 短管耦合模拟计算分析第71-74页
  4-3-5 模型验证第74-76页
 §4-4 本章小结第76-77页
第五章 全文总结与今后工作建议第77-79页
 §5-1 工作总结第77-78页
 §5-2 以后工作展望第78-79页
参考文献第79-82页
致谢第82-83页
攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果第83页

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