基于FANUC数控系统的刀具补偿算法研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·数控系统发展过程和趋势 | 第10-12页 |
| ·选题的背景及意义 | 第12-13页 |
| 第2章 数控系统的体系结构 | 第13-21页 |
| ·数控机床的组成 | 第13-16页 |
| ·数控机床的工作过程 | 第14-16页 |
| ·数控系统的组成 | 第16-17页 |
| ·数控系统结构体系 | 第16页 |
| ·数控系统软件结构 | 第16-17页 |
| ·FANUC 数控系统 | 第17-21页 |
| ·FANUC 公司简介 | 第17-18页 |
| ·FANUC 系统介绍 | 第18页 |
| ·FANUC 数控硬件系统结构 | 第18-20页 |
| ·FANUC 数控系统的特点 | 第20-21页 |
| 第3章 数控系统插补和刀具补偿原理 | 第21-31页 |
| ·数控系统的插补 | 第21-26页 |
| ·插补的基本概念 | 第21-22页 |
| ·比较插补法 | 第22-23页 |
| ·积分插值法 | 第23-24页 |
| ·采样插补法 | 第24-26页 |
| ·刀具补偿原理 | 第26页 |
| ·刀具长度补偿 | 第26-27页 |
| ·刀具半径补偿 | 第27-31页 |
| ·刀具半径补偿概念 | 第27-29页 |
| ·刀具半径补偿的应用 | 第29-31页 |
| 第4章 FANUC 系统刀具补偿算法 | 第31-45页 |
| ·刀具半径补偿算法概述 | 第31页 |
| ·B 功能刀具半径补偿的计算 | 第31-34页 |
| ·直线刀具半径补偿计算 | 第31-32页 |
| ·圆弧刀具半径补偿计算 | 第32-34页 |
| ·C 功能刀具半径补偿 | 第34-39页 |
| ·C 功能刀具半径补半径补偿概念 | 第34-35页 |
| ·C 功能刀具半径补偿程序间转接情况分析 | 第35-37页 |
| ·刀具转接的计算 | 第37-38页 |
| ·刀具半径补偿的执行过程 | 第38-39页 |
| ·FANUC 系统刀具半径补偿 | 第39-42页 |
| ·建立刀具半径偏置方程 | 第39-42页 |
| ·FANUC 系统刀具补偿计算 | 第42-45页 |
| ·直线与直线相交 | 第42-43页 |
| ·直线与圆弧相交 | 第43-44页 |
| ·圆弧与圆弧相交 | 第44-45页 |
| 第5章 数控系统刀具半径补偿算法改进 | 第45-64页 |
| ·传统数控系统半径补偿算法的不足 | 第45-46页 |
| ·新刀具半径补偿算法的设计 | 第46-50页 |
| ·新刀具半径补偿算法的使用条件 | 第46页 |
| ·直线与直线相交刀具补偿算法 | 第46-47页 |
| ·直线与圆弧相交刀具补偿算法 | 第47-48页 |
| ·圆弧与圆弧相交刀具补偿算法 | 第48-50页 |
| ·新刀具半径补偿的程序设计 | 第50-64页 |
| ·数控系统的指令 | 第50-53页 |
| ·刀具半径补偿中的指令 | 第53-56页 |
| ·加工程序的解析 | 第56-57页 |
| ·新刀具半径补偿算法的逻辑顺序 | 第57-58页 |
| ·应用实例 | 第58-64页 |
| 第6章 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·论文总结 | 第64页 |
| ·工作展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
