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挖掘机驾驶室侧围外板冲压工艺研究与模具设计

摘要第1-10页
ABSTRACT第10-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·课题研究的目的和意义第11-12页
   ·课题研究的背景第12-13页
   ·CAE工业应用现状第13-14页
   ·挖掘机驾驶室冲压件的特点和要求第14-15页
   ·课题研究的内容和目标第15-17页
     ·研究目的第15页
     ·研究内容第15-17页
第2章 侧围外板成形数值模拟分析及工艺方案第17-30页
   ·冲压工序第17-18页
   ·冲压成形性分析的必要性第18-19页
   ·侧围外板的工艺性分析第19-21页
   ·侧围外板有限元模拟设置第21-29页
     ·建立有限元数字模型第21页
     ·数值模拟参数的设置第21-23页
     ·成形质量的评价第23-24页
     ·侧围外板CAE分析模拟结果第24-27页
     ·侧围外板成形工艺确定第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 侧围外板冲压优化设计第30-42页
   ·优化变量和优化目标的选取第31-33页
     ·优化变量的确定第31-32页
     ·优化目标的确定第32-33页
   ·正交试验法第33页
   ·人工神经网络(ANN)模型的建立与训练第33-37页
     ·输入输出参数的确定第34-35页
     ·网络结构及训练方法的确定第35页
     ·BP神经网络训练结果第35-37页
   ·遗传算法GA寻优第37-40页
     ·遗传算法介绍第37-38页
     ·遗传算法的运算流程第38-40页
   ·GA优化结果分析及数值模拟验证第40-41页
   ·优化结果对比第41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 模具设计遵循原则第42-51页
   ·模具结构设计规范第42-48页
     ·模具导向结构设计原则第42-44页
     ·模具起吊、翻转装置设计原则第44-45页
     ·模具侧销设计原则第45-46页
     ·模具U形槽及快速定位装置设计原则第46-47页
     ·镶块设计原则第47页
     ·C/H孔的设计原则第47-48页
     ·加工基准孔的设计原则第48页
   ·模具铸造注意事项第48-50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 侧围外板成形模与冲裁模具结构设计第51-63页
   ·侧围外板拉延模结构设计第51-54页
     ·拉延模结构设计标准第51-53页
     ·侧围外板拉延模结构图第53-54页
   ·侧围外板冲裁类模具结构设计第54-62页
     ·冲裁变形过程理论分析第54-57页
     ·凸凹模间隙与状态对冲裁件断面质量的影响第57-58页
     ·冲裁间隙的选择第58-60页
     ·修边力与压料力的计算第60-62页
     ·侧围外板修边冲孔模具结构图第62页
   ·本章小结第62-63页
第6章 总结与展望第63-65页
   ·研究总结第63-64页
   ·研究展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
学位论文评阅及答辩情况表第70页

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