马来西亚线（棒）材生产线轧制模型建立及QTB工艺研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| ·国内、外线棒材生产现状及发展 | 第8-9页 |
| ·国内棒材生产现状及发展 | 第8-9页 |
| ·国外线棒材生产现状及发展 | 第9页 |
| ·国内外钢筋强化技术路线 | 第9-10页 |
| ·棒材控制轧制理论 | 第10-12页 |
| ·棒材表面淬火及回火工艺（QTB）理论 | 第12-16页 |
| ·QTB 工艺优点及其理论 | 第12-14页 |
| ·控制冷却方式 | 第14-15页 |
| ·线棒材穿水冷却器及冷却介质 | 第15-16页 |
| ·课题的研究内容和目的 | 第16-18页 |
| 2 棒材轧制工艺参数模型的建立 | 第18-42页 |
| ·生产规模及产品方案 | 第18-19页 |
| ·坯料及金属平衡 | 第19-20页 |
| ·原料 | 第19-20页 |
| ·金属平衡 | 第20页 |
| ·工艺流程 | 第20-24页 |
| ·线材生产工艺流程 | 第20-22页 |
| ·螺纹钢生产工艺流程 | 第22-24页 |
| ·轧制工艺参数模型的建立 | 第24-41页 |
| ·总延伸系数及孔型面积计算模型 | 第24-27页 |
| ·前滑模型 | 第27页 |
| ·轧件温降模型 | 第27-31页 |
| ·变形抗力模型 | 第31-37页 |
| ·轧制压力模型 | 第37-39页 |
| ·轧制力矩及功率模型 | 第39-41页 |
| ·本章小节 | 第41-42页 |
| 3 各工艺参数计算及模型校核 | 第42-53页 |
| ·棒材生产线轧机布置 | 第42页 |
| ·工艺参数的计算 | 第42-47页 |
| ·轧件断面面积的演算 | 第42-44页 |
| ·轧件断面周长计算 | 第44-45页 |
| ·轧制速度计算 | 第45-46页 |
| ·道次温度及变形抗力的计算 | 第46-47页 |
| ·轧制压力的计算 | 第47页 |
| ·温度模型校核 | 第47-49页 |
| ·各工艺参数的计算 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 4 棒材表面淬火及回火（QTB）工艺研究 | 第53-70页 |
| ·试验方法 | 第53页 |
| ·宏、微观组织 | 第53-59页 |
| ·纵断面组织 | 第54-56页 |
| ·横断面组织 | 第56-59页 |
| ·QTB 工艺表面层厚度的影响 | 第59-62页 |
| ·显微硬度及微观形貌 | 第60页 |
| ·表面层厚度与性能关系的试验结果及其分析 | 第60-62页 |
| ·焊接热影响区的观察与分析 | 第62-67页 |
| ·焊接基本概念 | 第62-63页 |
| ·实验方法 | 第63-64页 |
| ·实验结果及分析 | 第64-67页 |
| ·力学性能实验结果及分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 5 结论 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 附录 | 第75-81页 |
