矩形坯料表层塑性成形工艺研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第1章 绪论 | 第8-18页 |
·引言 | 第8页 |
·表面性变强化技术研究进展 | 第8-11页 |
·钛铝基金属间化合物研究进展 | 第11-15页 |
·TiAl基合金凝固和相变过程 | 第11-12页 |
·TiAl基合金组织控制 | 第12-13页 |
·钛铝金属间化合物室温脆性问题的解决办法 | 第13-14页 |
·金属间化合物制备与加工新工艺 | 第14-15页 |
·有限元法在塑性加工中的应用 | 第15-16页 |
·本课题的目的和意义及主要研究内容 | 第16-18页 |
第2章 矩形坯料表层塑性成形工艺方案研究 | 第18-21页 |
·引言 | 第18页 |
·矩形坯料表层塑性成形方案的制定 | 第18-19页 |
·矩形坯料表层塑性成形的装置设计 | 第19-21页 |
第3章 矩形坯表面塑性成形三维有限元模拟 | 第21-35页 |
·引言 | 第21页 |
·表面塑性成形有限元模拟模型的建立 | 第21-22页 |
·表面塑性成形过程中应力、应变速率及速度场分布 | 第22-29页 |
·一次辊压三维有限元模拟 | 第22-25页 |
·二次辊压三维有限元模拟 | 第25-29页 |
·网格变化情况分析 | 第29-34页 |
·矩形坯料表层塑性成形工艺网格变化情况 | 第29-32页 |
·辊轧工艺网格变化情况 | 第32-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第4章 矩形坯料表面塑性成形的基础实验与分析 | 第35-54页 |
·引言 | 第35页 |
·矩形坯料表面塑性成形工艺的力学分析初步 | 第35-41页 |
·辊锻力的计算 | 第35-37页 |
·表层塑性成形工艺过程的应力、应变分析 | 第37-41页 |
·实验数据测量及分析 | 第41-48页 |
·变形的表示方法 | 第41-42页 |
·测量位置示意图 | 第42页 |
·数据测量结果及分析 | 第42-48页 |
·网格应变情况分析 | 第48-52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
第5章 微观组织结构分析 | 第54-64页 |
·引言 | 第54页 |
·金相组织分析 | 第54-58页 |
·A3 钢金相组织分析 | 第54-56页 |
·钛铝合金金相组织分析 | 第56-58页 |
·位错分析 | 第58-62页 |
·概述 | 第58-60页 |
·实验部分 | 第60-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第68页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第68页 |
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |