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微小管道机器人用惯性式压电执行器的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-22页
   ·课题的背景和意义第10-11页
   ·微机器人的国内外研究现状第11-21页
     ·关于微机器人用执行器的研究第12-18页
     ·关于微机器人用传感器的研究第18-19页
     ·关于微机器人用能量供给的研究第19-20页
     ·关于微机器人用控制器的研究第20-21页
   ·课题的主要内容第21-22页
2 压电效应、压电双晶片及压电执行器第22-38页
   ·压电陶瓷的压电机理及压电方程第22-28页
     ·压电材料的分类第22-23页
     ·压电陶瓷的压电机理第23-25页
     ·压电方程与边界条件第25-28页
   ·压电双晶片的基本特性第28-34页
     ·压电振子及其振动模式第28-30页
     ·压电双晶片及其驱动原理第30-31页
     ·压电双晶片的配置第31-32页
     ·压电双晶片的支撑第32页
     ·压电双晶片的本构方程第32-34页
   ·压电执行器的新型结构第34-36页
     ·叠堆的外部杠杆结构第34-36页
     ·双晶片的内部杠杆结构第36页
     ·叠堆与双晶片的组合结构第36页
   ·本章小结第36-38页
3 复合压电双晶片悬臂梁本构方程的研究第38-60页
   ·压电晶轴的表示方法第38页
   ·复合压电双晶片及其驱动原理第38-39页
   ·复合压电双晶片在外电压与外力作用下的本构方程第39-52页
     ·在外电压作用下的情况第41-43页
     ·在外力作用下的情况第43-45页
     ·在外电压与外力作用下的情况第45-52页
   ·数值计算与实验研究第52-57页
     ·数值计算第52-54页
     ·实验研究第54-57页
   ·影响复合梁输出位移的其它因素第57-59页
   ·本章小结第59-60页
4 惯性式压电执行器的模型建立及动力学求解第60-76页
   ·执行器的结构及运动原理第60-61页
   ·执行器动力学模型分析第61-64页
   ·执行器的动力学求解第64-75页
     ·执行器速度与压电片长度的关系第67页
     ·执行器速度与压电片宽度的关系第67-68页
     ·执行器速度与压电片厚度的关系第68-69页
     ·执行器速度与压电应变系数的关系第69页
     ·执行器速度与压电片弹性模量的关系第69页
     ·执行器速度与夹层弹性模量的关系第69-70页
     ·执行器速度与夹层厚度的关系第70-71页
     ·执行器速度与弹性足夹角的关系第71-72页
     ·执行器速度与质量的关系第72页
     ·执行器速度与管壁摩擦系数的关系第72页
     ·执行器速度与阻尼的关系第72-73页
     ·执行器速度与驱动电压幅值的关系第73-74页
     ·执行器速度与驱动电压频率的关系第74-75页
   ·计算误差分析第75页
   ·本章小结第75-76页
5 基于模糊微粒群算法的执行器参数优化第76-96页
   ·微粒群优化第76-81页
     ·背景第76-77页
     ·算法原理第77-78页
     ·PSO的参数分析第78-80页
     ·与其它演化算法的对比第80-81页
   ·基于模糊逻辑的微粒群参数优化第81-94页
     ·微粒群优化的S函数编写第81-83页
     ·无解算数环的避免第83-85页
     ·模糊系统的结构第85-86页
     ·模糊微粒群优化仿真系统的建立第86-89页
     ·优化计算第89-94页
   ·本章小结第94-96页
6 微小管道机器人用惯性式压电执行器的实验研究第96-109页
   ·执行器样机的制作与装配第96-97页
   ·执行器驱动电源的设计与制作第97-100页
     ·高压大功率驱动电源的设计第97-98页
     ·可调高压直流电源的设计第98-100页
   ·执行器速度与驱动电压幅值的关系第100-104页
     ·实验系统第100页
     ·实验数据处理第100-102页
     ·误差分析第102-104页
   ·执行器速度与驱动电压频率的关系第104-105页
   ·执行器速度与负载质量的关系第105-108页
     ·实验系统第105-106页
     ·实验结果与分析第106-108页
   ·本章小结第108-109页
结论第109-111页
参考文献第111-118页
创新点摘要第118-119页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第119-120页
致谢第120-121页

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