摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-15页 |
第一章 文献综述 | 第15-27页 |
·前言 | 第15-16页 |
·微孔泡沫塑料的成型方法 | 第16-21页 |
·微孔塑料的间歇成型法 | 第16-17页 |
·微孔塑料的注射成型法 | 第17-18页 |
·微孔塑料的模压成型法 | 第18页 |
·微孔塑料的连续挤出成型法 | 第18-21页 |
·微孔塑料的制备方法 | 第21-22页 |
·相分离法 | 第21页 |
·单体聚合法 | 第21页 |
·超临界流体沉析法 | 第21-22页 |
·超饱和气体法 | 第22页 |
·微孔泡沫塑料的挤出成型设备 | 第22-25页 |
·挤出机 | 第22-24页 |
·发泡机头 | 第24-25页 |
·装置方面的其他改进 | 第25页 |
·本课题立项的目的和意义 | 第25-26页 |
·本课题内容及难点分析 | 第26-27页 |
第二章 实验方案 | 第27-33页 |
·原料试剂 | 第27页 |
·仪器设备及型号 | 第27-28页 |
·实验内容 | 第28-31页 |
·苯甲酸改性LDHs插层材料的制备 | 第28页 |
·插层纳米复合发泡材料的制备 | 第28-29页 |
·基于AC/LDHs插层纳米复合发泡材料的挤出微发泡实验的准备工作 | 第29页 |
·基于AC/LDHs插层纳米复合发泡材料的挤出微发泡实验 | 第29-30页 |
·表征 | 第30-31页 |
·挤出发泡成型机头的设计 | 第31页 |
·实验路线 | 第31-33页 |
第三章 AC/LDHs插层复合发泡材料的制备及挤出机头的设计 | 第33-45页 |
·插层纳米复合发泡材料制备机理 | 第33-37页 |
·插层纳米粒子载体选择机理 | 第33-36页 |
·插层机理 | 第36-37页 |
·结果与讨论 | 第37-40页 |
·LDHs在AC插层置换前后的层间距的变化 | 第37-38页 |
·热分析 | 第38-39页 |
·PH值对插层结果的影响 | 第39-40页 |
·本部分结论 | 第40页 |
·挤出发泡机头的设计 | 第40-45页 |
·挤出发泡机头设计方案一 | 第40-41页 |
·发泡机头设计方案二 | 第41-43页 |
·挤出发泡机头设计方案三 | 第43-45页 |
第四章 基于插层发泡剂的挤出发泡实验研究 | 第45-79页 |
·微发泡反应机理 | 第45-49页 |
·气体/聚合物均相体系的形成 | 第45页 |
·气泡成核的研究 | 第45-47页 |
·气泡的长大和定型 | 第47-49页 |
·实验结果及表征 | 第49-71页 |
·以AC/LDHs插层复合发泡剂为发泡剂,EVA为基体进行挤出成型实验 | 第49-53页 |
·以AC/LDHs插层复合发泡剂为发泡剂,LLDPE(7042)为基体进行挤出成型实验 | 第53-57页 |
·以AC/LDHs插层复合发泡剂为发泡剂,LDPE(18D)为基体发泡 | 第57-61页 |
·以AC/LDHs插层复合发泡剂为发泡剂,PP(F401)为基体发泡 | 第61-62页 |
·以AC/LDHs插层复合发泡剂为发泡剂,PA12为基体进行挤出成型实验 | 第62-63页 |
·以LDHs+ AC发泡剂,PP(F401)为基体发泡空白实验 | 第63-66页 |
·以MMT/AC插层复合发泡剂为发泡剂,即(F401)为基体发泡 | 第66-67页 |
·以MMT/AC插层复合发泡剂为发泡剂,EVA为基体发泡 | 第67-69页 |
·以MMT/AC(8份)插层复合发泡剂为发泡剂,EVA为基体发泡 | 第69-71页 |
·结果与讨论 | 第71-77页 |
·不同PH值下制备的AC/LDHs插层纳米复合发泡材料对发对挤出发泡成型制品的影响 | 第71-73页 |
·机头压力对挤出发泡成型的影响 | 第73-74页 |
·剪切速率对挤出发泡成型的影响 | 第74-76页 |
·停留时间、挤出温度对挤出发泡成型的影响 | 第76页 |
·不同基体树脂对挤出发泡成型的影响 | 第76-77页 |
·泡孔性质对比 | 第77页 |
·本章结论 | 第77-79页 |
第五章 结论 | 第79-81页 |
·本课题主要研究结论 | 第79-80页 |
·不足及建议 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第87-89页 |
作者和导师简介 | 第89-90页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第90-91页 |