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C/C复合材料多元物理场CVI过程及其制动过程温度场的模拟研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-22页
   ·C/C复合材料CVI过程研究进展第8-12页
     ·热解炭沉积机理的研究第8-10页
     ·CVI过程中主要影响工艺参数第10-12页
   ·CVI过程计算机模拟的研究进展第12-19页
     ·CVI过程的传质模型第12-14页
     ·CVI过程的传热模型第14-15页
     ·CVI过程的动力学模型第15-17页
     ·CVI过程的坯体结构模型第17-19页
     ·CVI工艺过程优化与控制第19页
   ·刹车盘制动过程的温度场模拟第19-20页
   ·研究背景及主要研究内容第20-22页
第二章 C/C复合材料CVI过程的模拟模型第22-31页
   ·多元物理场CVI过程第22-23页
     ·多元物理场CVI工艺第22-23页
     ·多元物理场CVI过程的模拟简化第23页
   ·多元物理场CVI过程的数学模型第23-31页
     ·纤维预制体的传质模型第23-25页
     ·纤维预制体的热传导模型第25页
     ·丙烯裂解过程动力学模型第25-27页
     ·纤维坯体的几何结构模型第27-29页
     ·CVI模型的边界条件与初始条件第29-31页
第三章 多元物理场CVI模拟模型的求解第31-40页
   ·有限元方程的建立第31-37页
     ·气体扩散的有限元方程第31-34页
     ·坯体温度场的有限元方程第34-37页
   ·单元内热解炭的生成速率第37-38页
   ·单元内几何结构的变化第38-39页
   ·多元物理场CVI过程数值模拟程序结构第39-40页
第四章 C/C复合材料多元物理场CVI过程模拟结果第40-50页
   ·多元物理场CVI过程模拟结果第40-46页
     ·多元物理场CVI过程的温度分布第40页
     ·多元物理场CVI过程的碳源气体分布第40-42页
     ·多元物理场CVI过程的坯体密度分布第42-46页
   ·模型研究CVI工艺参数对增密速度的影响第46-50页
     ·沉积温度对坯体增密速度的影响第46-47页
     ·碳源分压对CVI增密速度的影响第47-48页
     ·气体滞留时间对CVI增密速度的影响第48-50页
第五章 C/C复合材料制动过程温度场的模拟第50-57页
   ·C/C复合材料制动过程分析模型第50-53页
     ·C/C复合材料刹车试验第50-51页
     ·制动过程的热传导模型第51-52页
     ·有限元网格划分第52-53页
   ·C/C复合材料制动过程的温度分布第53-55页
   ·C/C复合材料制动过程的热应力分布第55-57页
第六章 结论第57-58页
参考文献第58-65页
攻读学位期间发表的论文第65-66页
致谢第66页

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