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整体叶轮的五轴高速铣削加工工艺优化

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第1章 引言第12-26页
   ·课题的选题背景第12-13页
   ·整体叶轮多轴数控加工关键技术第13-14页
   ·高速切削加工关键技术第14-20页
     ·高速切削定义第15-16页
     ·高速切削的优越性第16-17页
     ·高速切削技术的发展现状第17-19页
     ·高速切削的关键技术第19-20页
   ·五轴联动数控机床第20-24页
     ·五轴数控机床结构与形式第20-23页
     ·五轴数控机床的应用范围与特点第23-24页
   ·本课题的主要研究工作第24-26页
第2章 整体叶轮的参数化建模第26-32页
   ·概述第26页
   ·NURBS曲线曲面几何描述第26-27页
   ·整体叶轮几何拓扑结构第27-29页
     ·叶轮几何特点第27-28页
     ·叶轮的结构特点第28-29页
   ·UG环境下整体叶轮的参数化建模第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 整体叶轮五轴高速铣削加工工艺分析与规划第32-46页
   ·概述第32页
   ·整体叶轮叶片结构工艺分析第32-34页
     ·整体叶轮加工难点第33页
     ·整体叶轮加工技术要求第33-34页
   ·整体叶轮加工工艺规划第34-44页
     ·整体叶轮加工阶段的划分第34-35页
     ·整体叶轮结构毛坯的选择第35-38页
     ·整体叶轮加工工艺基准选择第38页
     ·整体叶轮加工余量的选择第38-39页
     ·整体叶轮加工方法选择第39页
     ·整体叶轮高速铣削用刀具选择第39-42页
     ·整体叶轮夹具选择第42页
     ·整体叶轮加工中对刀点和换刀点的选择第42-43页
     ·整体叶轮加工变形控制方法第43页
     ·确定整体叶轮加工路线第43-44页
   ·整体叶轮加工误差来源第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 基于加工变形控制的高速铣削加工工艺优化第46-66页
   ·概述第46页
   ·加工变形分析有关理论基础第46-51页
     ·切削力大小的理论计算第46-48页
     ·切削力影响因素第48-49页
     ·有限元分析软件COSMOS第49-50页
     ·高速铣削力模型第50-51页
   ·叶片加工变形有限元分析及变形控制第51-56页
     ·整体叶轮模型简化第52页
     ·叶片受力简化与采样点总切削力分析第52-54页
     ·采样点处顺铣时不同走刀方式分析与比较第54-55页
     ·采样点处加工变形控制第55-56页
   ·整体叶轮加工工艺多目标优化第56-64页
     ·实现切削用量优化的手段第56-57页
     ·目标函数的建立第57-59页
     ·设计变量的确定第59页
     ·约束条件的确定第59-62页
     ·多目标优化算法实现第62-63页
     ·优化结果分析第63-64页
   ·整体叶轮高速铣削刀轨优化第64页
   ·本章小结第64-66页
第5章 UG环境下整体叶轮CAM编程与后置处理第66-74页
   ·概述第66页
   ·UG/CAM编程一般过程第66-67页
   ·整体叶轮 CAM实现第67-70页
     ·整体叶轮加工装配模型建立第67页
     ·加工方案制定第67-68页
     ·建立父节点组第68-69页
     ·UG环境下CAM编程第69-70页
   ·后置处理第70-73页
     ·后置处理主要任务第70-72页
     ·基于HERMLE C1200U机床后置处理第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第6章 结论与展望第74-75页
   ·总结第74页
   ·进一步研究的方向第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-79页
附录 A 高速铣削工艺参数MATLAB优化主程序第79-80页
附录 B HERMLE C1200U机床数据参数表第80-81页
附录 C HERMLE C1200U机床常用准备功能指令第81-82页
附录 D HERMLE C1200U机床常用 M功能代码第82-83页
个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果第83页

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