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基于CAN总线的新型可编程控制系统的研究与应用

第一章 绪论第1-13页
 1.1 前言第7页
 1.2 控制系统的发展历程第7-10页
  1.2.1 以模拟量为控制对象的模拟仪表控制系统第7页
  1.2.2 集中式数字控制系统第7-8页
  1.2.3 集散控制系统(DCS)第8-9页
  1.2.4 PLC 控制系统第9页
  1.2.5 现场总线控制系统(FCS)第9-10页
 1.3 控制系统的发展趋势第10-11页
 1.4 课题的研究工作第11-13页
第二章 现场总线控制系统第13-21页
 2.1 现场总线技术第13-15页
  2.1.1 网络技术第13-14页
  2.1.2 软件开放和组态技术第14-15页
  2.1.3 系统集成技术第15页
 2.2 CAN 简介第15-18页
  2.2.1 CAN 的技术特点第15-16页
  2.2.2 连接和传递方式第16-17页
  2.2.3 CAN 总线的应用第17-18页
 2.3 现场总线控制系统的结构模型第18-21页
  2.3.1 具有两层结构的小型控制系统第19页
  2.3.2 较复杂的具有三层结构的控制系统第19-20页
  2.3.3 由 DCS 进行扩充后的控制系统第20-21页
第三章 基于现场总线的新型可编程控制系统第21-37页
 3.1 系统结构模型第21-22页
 3.2 基于现场总线的可编程控制系统第22-28页
  3.2.1 基于现场总线的可编程控制系统的可编程思路第23-25页
  3.2.2 基于现场总线的可编程控制系统主体功能规划第25-28页
 3.3 基于现场总线的可编程控制系统的应用分析第28-30页
  3.3.1 系统运行方式分析第28页
  3.3.2 系统组建、安装、维护分析第28-29页
  3.3.3 系统升级改造分析第29页
  3.3.4 系统冗余设计第29-30页
  3.3.5 系统兼容性、扩展性分析第30页
 3.4 基于CAN 总线的可编程控制系统的分析第30-37页
  3.4.1 CAN 总线网络最大总线线路长度的确定第31-33页
  3.4.2 总线长度与总线传输速度的关系第33-35页
  3.4.3 系统运行时延分析第35-37页
第四章 系统硬件设计第37-49页
 4.1 顺序控制节点设计第37-44页
  4.1.1 CAN 接口电路设计第38-40页
  4.1.2 存储器的相关部分电路第40-41页
  4.1.3 人机接口部分第41页
  4.1.4 CPLD 设计第41-44页
 4.2 远程I/O 节点设计第44-46页
  4.2.1 开关量输入电路设计第45页
  4.2.2 开关量输出电路设计第45-46页
 4.3 混合节点的设计第46页
 4.4 系统硬件的抗干扰设计第46-49页
  4.4.1 器件布局第46-47页
  4.4.2 布线方式第47页
  4.4.3 退藕电容配置第47-49页
第五章 系统软件设计第49-72页
 5.1 系统通信协议制订第49-53页
  5.1.1 接口定义描述第49-51页
  5.1.2 信息帧规划(通信描述)第51-53页
 5.2 顺序控制节点设计第53-61页
  5.2.1 功能模块设计第54-56页
  5.2.2 顺序控制参数(内存分配)第56-57页
  5.2.3 编译原理第57-61页
 5.3 智能节点设计第61-67页
  5.3.1 远程I/O 节点的设计第62-65页
  5.3.2 回路控制节点设计第65-67页
  5.3.3 混合节点的设计第67页
 5.4 监控节点设计第67-72页
第六章 系统在发黑线上的应用第72-79页
 6.1 系统应用背景第72页
 6.2 工艺过程分析第72-73页
 6.3 输入输出地址分配第73-75页
 6.4 程序设计过程第75-78页
 6.5 小结第78-79页
结论和展望第79-81页
参考文献第81-84页
致谢第84-85页
个人简介第85页

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