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花键管挤压成形规律研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第1章 绪论第7-14页
   ·引言第7-8页
   ·花键的发展现状第8页
   ·冷挤压成形技术发展现状第8-10页
   ·金属体积成形模拟技术研究现状第10-12页
   ·课题来源及研究意义第12-13页
   ·论文的主要研究目标与内容第13-14页
第2章 花键管挤压成形工艺与模具设计第14-33页
   ·挤压成形原理第14-15页
   ·挤压成形的工艺特点第15-17页
   ·空心花键管的测量与分析第17-20页
   ·空心花键管成形的工艺性分析第20-22页
   ·花键管挤压成形中力的分析第22-25页
     ·挤压过程中的径向失稳第22-23页
     ·挤压中的镦粗失稳第23-25页
   ·影响花键管成形的主要因素第25-28页
     ·摩擦的影响第25-27页
     ·变形不均匀的影响第27-28页
   ·冷挤压模具设计第28-32页
     ·精密冷挤压成形工艺特点第28页
     ·模具的结构设计第28-29页
     ·模具尺寸与形状设计第29-31页
     ·模具材料第31页
     ·模具制造与加工第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 空心花键管冷挤压数值模拟第33-54页
   ·DEFORM软件功能介绍第33-34页
   ·DEFORM数值模拟的有限元及基础第34-45页
     ·概述第34页
     ·刚塑性流动理论的基本方程第34-36页
     ·刚塑性/刚粘塑性材料的变分原理第36-37页
     ·三维刚塑性有限元求解列式第37-40页
       ·单元及形函数第37-39页
       ·单元应变速率矩阵第39-40页
     ·接触算法和摩擦模型第40-43页
     ·材料的流动应力模型第43-44页
     ·有限元算法中自适应网格划分第44-45页
   ·数值模拟流程及技术处理第45-47页
     ·数值模拟流程图第45-46页
     ·实体定义与网格划分第46-47页
   ·空心花键管数值模拟及分析第47-53页
     ·摩擦对花键管成形的影响第47-48页
     ·模锥角对花键管成形的影响第48-49页
     ·挤压速度对花键管成形的影响第49页
     ·技术参数选择第49-50页
     ·变形过程分析第50页
     ·应力应变分析第50-51页
     ·利用有限元仿真技术优化模具设计参数第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 花键管挤压工艺实验研究与验证第54-60页
   ·冷挤压工艺方案的确定第54-55页
     ·工艺设计的主要内容第54-55页
   ·花键管冷挤压试验及分析第55-60页
     ·试验材料与制件的选择第55-56页
     ·试验装置与设备第56-57页
     ·冷挤压工艺试验第57页
     ·试验结果与分析第57-60页
第5章 总结与展望第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页
作者攻读硕士学位期间发表的论文情况第65页

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