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透热精馏过程模拟与有效能分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-11页
1 文献综述第11-30页
   ·化工过程系统工程概述第11页
   ·流程模拟技术第11-18页
     ·流程模拟技术概述第11-13页
     ·流程模拟技术的分类与方法第13-17页
     ·化工流程模拟技术的意义第17-18页
   ·有效能分析法第18-25页
     ·热力学分析方法概述第18-20页
     ·有效能理论第20-24页
     ·有效能分析方法的发展和应用第24-25页
   ·透热精馏技术第25-30页
     ·透热精馏技术应用背景第25-27页
     ·透热精馏技术的原理依据第27-29页
     ·透热精馏技术的发展现状和应用前景第29-30页
2 精馏过程模拟软件及数学模型第30-38页
   ·Aspen Plus流程模拟软件简介第30-31页
     ·Aspen Plus模拟软件的功能简介第30页
     ·Aspen Plus模拟软件的特点第30-31页
   ·Aspen Plus模拟软件的模拟步骤第31-32页
   ·精馏过程工艺机理模型及其操作模块的选择第32-34页
     ·精馏模型塔第32-33页
     ·精馏塔操作模块的选择第33-34页
   ·精馏模拟中的数学模型第34-35页
   ·物性方法的确定第35-38页
3 常规精馏的模拟计算和有效能分析第38-46页
   ·甲醇-水物系的常规精馏模拟第38-41页
     ·简捷模型模拟第38-39页
     ·严格计算模型模拟第39-40页
     ·有效能分析第40-41页
   ·乙醇-水物系的常规精馏模拟第41-46页
     ·简捷模型模拟第41-42页
     ·严格计算模型模拟第42页
     ·有效能分析第42-46页
4 透热精馏的模拟计算和有效能分析第46-69页
   ·不同物系的比较第46-54页
     ·甲醇-水物系的透热精馏模拟第46-49页
     ·乙醇-水物系的透热精馏模拟第49-53页
     ·两种物系的有效能对比分析第53-54页
   ·物系分离度对于透热精馏节能效果的影响第54-59页
     ·不同分离度条件下的透热精馏模拟及有效能分析第54-55页
     ·不同进料组成条件下的透热精馏模拟及有效能分析第55-59页
   ·塔板数和进料位置的改变对于透热精馏节能效果的影响第59-63页
     ·塔板数的改变对透热精馏节能效果的影响第59-62页
     ·进料位置的影响第62-63页
   ·塔内热量分布对整塔有效能损失的影响第63-69页
     ·常规精馏中有效能损失的分布第63-65页
     ·透热精馏中塔内热量分布对于有效能损失的影响第65-69页
结论第69-70页
参考文献第70-73页
附录 A 不同分离度条件下透热精馏的模拟结果第73-75页
附录 B 采用不同热量分布方案时透热精馏的模拟结果第75-79页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第79-80页
致谢第80-81页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第81页

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