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弓形降液管内流场研究和数值模拟

符号说明第1-13页
第一章 前言第13-14页
第二章 文献综述第14-34页
   ·气液传质设备第14页
   ·板式塔分类第14-15页
   ·降液管基本形式第15-17页
   ·降液管作用第17-18页
   ·降液管流体力学性能第18-29页
     ·降液管内停留时间第18-19页
     ·降液管内液流速度第19-21页
     ·降液管内清液层高度第21-23页
     ·降液管底隙第23-24页
       ·降液管阻力对底隙确定的影响第23页
       ·物系结构对底隙确定的影响第23页
       ·降液管液封对底隙确定的影响第23-24页
     ·降液管内液体混合及其对塔板效率的影响第24-26页
     ·降液管内气含率分布和平均泡沫密度第26-27页
       ·降液管内气含率分布第26页
       ·降液管内平均泡沫密度第26-27页
     ·降液管内泡沫高度第27-29页
   ·热膜风速仪简介第29-31页
     ·热膜风速仪工作原理及其特点第29-30页
     ·热膜风速仪在化工中的应用第30-31页
       ·塔板上的应用第30-31页
       ·鼓泡塔内的应用第31页
       ·搅拌槽内的应用第31页
   ·计算流体力学简介第31-32页
   ·本文工作第32-34页
第三章 试验内容第34-40页
   ·试验目的第34页
   ·测量方法和仪器第34-37页
     ·试验装置和流程第34-35页
     ·试验条件及工况第35页
     ·试验用降液管结构尺寸第35页
     ·测量仪器和方法第35-37页
   ·数据采集第37-38页
   ·热膜探针的标定第38-39页
   ·数据处理第39-40页
第四章 试验结果与讨论第40-45页
   ·试验结果第40-42页
   ·试验结果分析第42-44页
     ·不同截面上的流场差异第42-43页
     ·不同工况下的流场差异第43页
     ·降液管内流场分布第43-44页
   ·试验中存在的问题第44-45页
第五章 降液管底部液相流动的 CFD模拟第45-63页
   ·降液管底液相流动的数学描述第45-49页
     ·流体流动的控制方程第45-46页
       ·质量守恒方程第45-46页
       ·动量守恒方程第46页
     ·湍流模型第46-49页
       ·涡粘模型第47-48页
         ·零方程及一方程模型第47-48页
         ·标准k-ε两方程模型第48页
       ·雷诺应力模型第48-49页
   ·模型方程求解第49-55页
     ·有限体积法第49-50页
     ·离散格式第50-51页
     ·压力修正与速度修正法第51-55页
   ·降液管内计算区域的网格划分和模型确立第55-56页
   ·物性参数和边界条件第56-58页
     ·物性参数第56页
     ·边界条件第56-58页
   ·单相模拟结果和分析第58-63页
     ·模拟结果与分析第60-61页
     ·误差分析第61-63页
第六章 降液管多相流动的模拟第63-74页
   ·多相流模型第63-65页
     ·欧拉—拉格朗日方法第63-64页
     ·欧拉—欧拉方法第64页
       ·VOF模型第64页
       ·混合物模型第64页
       ·欧拉模型第64页
     ·多相流模型初选的理论依据第64-65页
   ·降液管中气液两相流动状况描述第65-70页
     ·第q相的质量守恒方程第65-66页
     ·第q相的动量守恒方程第66-68页
     ·两相湍流方程第68-70页
   ·两相流模拟第70页
     ·两相流模拟网格划分及模型确立第70页
     ·两相流模拟边界条件第70页
   ·两相流模拟结果分析第70-74页
     ·气含率分布第70-72页
     ·气液两相速度矢量分布第72-74页
第七章 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士学位期间发表论文第80-81页
致谢第81页

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