第一章 文献综述 | 第1-21页 |
·研究背景和意义 | 第8-9页 |
·我国易拉罐用铝材生产中存在的主要问题 | 第9-10页 |
·铝熔体处理概述 | 第10-15页 |
·净化处理技术 | 第10-12页 |
·变质处理技术 | 第12-13页 |
·晶粒细化技术 | 第13-15页 |
·熔体的综合处理技术 | 第15页 |
·热变形理论基础与试验技术 | 第15-19页 |
·高温流变应力曲线特征 | 第15-17页 |
·热变形过程的软化行为 | 第17-18页 |
·热变形过程的物理模拟试验技术与应用现状 | 第18-19页 |
·本课题的主要研究内容与特色 | 第19-20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
第二章 试验条件与方法 | 第21-27页 |
·材料的制备 | 第21页 |
·熔体处理效果的检测方法 | 第21-22页 |
·主要力学性能指标的测定 | 第22-23页 |
·热压缩模拟试验 | 第23-25页 |
·热压缩模拟试样的制备 | 第23页 |
·热压缩模拟试验 | 第23-24页 |
·压缩试验有效性判断 | 第24-25页 |
·数据分析处理 | 第25-26页 |
·数据的分离与整理 | 第25页 |
·流变应力曲线绘制 | 第25页 |
·回归分析 | 第25-26页 |
·微观组织结构观察 | 第26-27页 |
·金相试样的制备与观察 | 第26页 |
·透射电镜试样薄膜的制备与观察 | 第26-27页 |
第三章 熔体处理对易拉罐用铝材铸态和均匀化态组织与力学性能的影响 | 第27-37页 |
·熔体处理的效果比较 | 第27-30页 |
·熔体处理对铸态力学性能的影响 | 第30-32页 |
·均匀化态的组织和力学性能 | 第32-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第四章 熔体处理对易拉罐用铝材热压缩流变应力行为与微观组织的影响 | 第37-83页 |
·不同熔体处理的易拉罐用铝材的高温流变应力曲线特征 | 第37-46页 |
·不同变形温度下的真应力-真应变曲线特征 | 第37-41页 |
·不同应变速率下的真应力-真应变曲线特征 | 第41-46页 |
·热变形条件对不同处理条件的易拉罐用铝材高温流变应力的影响规律 | 第46-51页 |
·流变应力与热变形条件关系的数学模型 | 第46-47页 |
·流变应力与应变速率的关系 | 第47-49页 |
·流变应力与变形温度的关系 | 第49-51页 |
·易拉罐用铝材的热变形材料常数的求解与比较 | 第51-55页 |
·热变形材料常数的求解模型及检验方法 | 第52页 |
·热变形材料常数的求解与比较 | 第52-55页 |
·熔体处理及变形条件对易拉罐用铝材热变形微观组织的影响 | 第55-74页 |
·不同变形温度下热压缩后的微观组织的比较 | 第55-65页 |
·不同应变速率下热压缩后的微观组织的比较 | 第65-74页 |
·易拉罐用铝材的动态软化行为初探 | 第74-80页 |
·熔体处理效果对动态软化行为的影响 | 第75-78页 |
·热变形过程中的动态软化行为 | 第78-80页 |
·本章小结 | 第80-83页 |
第五章 易拉罐用铝材多道次热压缩模拟的初步试验 | 第83-95页 |
·热压缩工艺对易拉罐用铝材多道次变形的高温流变应力曲线的影响 | 第83-87页 |
·变形温度的影响 | 第83页 |
·道次间隔时间的影响 | 第83-86页 |
·变形量分配方式的影响 | 第86-87页 |
·热压缩工艺对易拉罐用铝材多道次热压缩后微观组织的影响 | 第87-93页 |
·变形温度的影响 | 第88-90页 |
·道次间隔时间的影响 | 第90-92页 |
·变形量分配方式的影响 | 第92-93页 |
·本章小结 | 第93-95页 |
本文总结及本课题展望 | 第95-98页 |
参考文献 | 第98-103页 |
致 谢 | 第103-104页 |
附录Ⅰ 热压缩模拟试验采集的数据形式 | 第104-105页 |
附录Ⅱ 压缩试验有效性判断计算结果 | 第105-106页 |
附录Ⅲ 用于数据分离整理的宏命令源代码 | 第106-107页 |
附录Ⅳ 回归与参数检验方法 | 第107-110页 |
个人简历及在学期间发表的学术论文 | 第110页 |