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300MW锅炉汽包应力分析与裂纹计算

第1章 引言第1-19页
 1.1 课题背景第9-11页
 1.2 文献综述第11-17页
  1.2.1 关于锅炉汽包温度场第11页
  1.2.2 关于锅炉汽包应力场第11-13页
  1.2.3 关于锅炉汽包裂纹第13-17页
 1.3 本文工作第17-19页
  1.3.1 汽包吊带与重力对应力的影响分析第17页
  1.3.2 锅炉汽包瞬态温度场分析第17页
  1.3.3 锅炉汽包瞬态应力场分析第17-18页
  1.3.4 锅炉汽包裂纹分析第18-19页
第2章 锅炉汽包模型的力学分析第19-32页
 2.1 汽包圆筒的力学理论第19-28页
  2.1.1 带小孔平板受拉伸时的应力状态第19-23页
  2.1.2 应力集中现象第23页
  2.1.3 容器开孔问题第23-26页
  2.1.4 内压作用下汽包圆筒的应力状态第26-28页
 2.2 汽包压力容器失效准则第28-29页
 2.3 汽包圆筒的热应力分析第29-32页
  2.3.1 热应力问题的有限元方法第29-30页
  2.3.2 汽包圆筒热应力的解析解第30-32页
第3章 锅炉汽包的建模与瞬态温度场分析第32-56页
 3.1 锅炉汽包的计算模型第32-39页
  3.1.1 模型的简化第32页
  3.1.2 考虑吊带模型第32-36页
  3.1.3 不考虑吊带模型第36-39页
 3.2 锅炉汽包的瞬态温度场分析第39-56页
  3.2.1 锅炉汽包初始条件和边界条件的计算第39-49页
  3.2.2 锅炉汽包瞬态温度场的ANSYS计算第49-53页
  3.2.3 锅炉汽包瞬态温度场的计算结果与分析第53-56页
第4章 锅炉汽包的瞬态应力场分析第56-72页
 4.1 锅炉汽包的瞬态热应力分析第56-60页
  4.1.1 瞬态热应力的ANSYS计算第56-57页
  4.1.2 瞬态热应力的ANSYS计算结果分析第57-60页
 4.2 锅炉汽包的瞬态机械应力分析第60-61页
 4.3 锅炉汽包的瞬态总应力分析第61-66页
 4.4 汽包各种工况的瞬态应力分析第66-72页
第5章 锅炉汽包的裂纹分析及结构改进第72-88页
 5.1 应力场强度因子断裂理论第72-76页
  5.1.1 Ⅰ型裂纹应力场强度因子K_l及其断裂韧性K_(lC)第73-76页
 5.2 COD理论和J积分理论第76-79页
  5.2.1 COD定义及COD判据第76-78页
  5.2.2 J积分理论第78-79页
 5.3 锅炉汽包裂纹失效判据第79-82页
 5.4 锅炉汽包裂纹年扩展量计算理论第82-83页
 5.5 汽包裂纹计算第83-85页
  5.5.1 汽包裂纹临界尺寸的计算第83-84页
  5.5.2 汽包裂纹年扩展量的计算第84-85页
 5.6 汽包结构改进第85-88页
第6章 结论与展望第88-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-95页
攻读硕士学位期间参加的科研项目和发表的论文第95页

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